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板式换热器处理方法

中和、钝化处理

中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能*金属溶解过程的电子导体膜，这层膜本身在介质中的溶解速度很小，以致它能使金属的阳*溶解速度保持在很小的数值上。

由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道，传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理，但管道为钢铁材质，清洗后表面的水垢和铁锈都被清除，露出钢铁的本质，其处于十分活泼的活化状态，*易锈蚀，因此需要进行中和、钝化处理，防止出现二次锈蚀。

中和处理

中和处理可用、碳酸钠等辅以中和助剂，按0.5%的投加量使用，即1ｔ水加中和药剂5ｋｇ，可拆卸板式换热器图片，对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理，使ｐＨ达到7循环停止。

钝化处理

中和处理后进行钝化处理，向循环系统内添加适量钝化预膜剂，循环均匀后使ｐＨ控制在*间，钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算，可拆卸板式换热器报价，1ｔ水加钝化预膜剂10ｋｇ。

板式换热器除垢清洗方法和清洗工艺的选择

板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，可拆卸板式换热器厂家，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。

根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。

拆卸清洗除垢比较*，效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;

不拆卸清洗除垢不够*，宜春可拆卸板式换热器，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。

当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。

化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。

循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗;

浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。

为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15mol/L安全有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

板式换热器

清洗剂的选择板式换热器的传热片材料一般为奥氏体不锈钢，型号大致有AISI304、304L、AISI316、316L、316Ti，不锈钢材料需采用基清洗剂清洗。

密封垫材料一般为丁晴橡胶(NB*0-140、丁基橡胶(RCB)140、乙丙橡胶(EPDM)150，这些材料均能耐酸、碱、酮、醇类等溶液的腐蚀。

基于此，我们采用河南省科学院能源研究所研制的不锈钢制品*清洗剂(该清洗剂已通过河南省科学技术厅*的技术鉴定)，主要有、羟基、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等化学药剂组成，

该清洗剂对不锈钢制品有除垢率高、腐蚀率小、除垢速度快等特点，清洗浓度在0.10～0.15mol/L范围内。该清洗剂的各项性能指标，经检测均符合HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》的规定

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