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離心鑄造分類：

離心鑄造所用的鑄型，根據鑄件形狀、尺寸和生產批量不同，可選用非金屬型(如砂型、殼型或熔模殼型)、金屬型或在金屬型內敷以涂料層或樹脂砂層的鑄型。鑄型的轉數是離心鑄造的重要參數，既要有足夠的離心力以增加鑄件金屬的致密性，離心力又不能太大，以免阻礙金屬的收縮。尤其是對于鉛青銅，過大的離心力會在鑄件內外壁間產生成分偏析。一般轉速在每分鐘幾十轉到1500轉左右。

离心铸造适合下面的铸造领域

①双金属铸铁轧辊；

②加热炉底耐热钢辊道；

③特殊钢无缝钢管；

④刹车鼓、活塞环毛坯、铜合金蜗轮；

⑤异形铸件如叶轮、金属假牙、金银介子、小型阀门和铸铝电机转子。

离心铸造用于生产铸管，随后这种工艺得到快速发展。国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产为普遍。对一些成形刀具和齿轮类铸件，电厂**三通，也可以对熔模型壳采用离心力浇注，*三通生产厂家，既能提高铸件的精度，除灰*三通，又能提高铸件的机械性能。

离心铸型转速的选择

选择离心铸型的转速时，辽宁*三通，主要应考虑两个问题：

（1）离心铸型的转速起码应保证液体金属在进入铸型后立刻能形成圆筒彩，绕轴线旋转；

（2）充分利用离心力的作用，保证得到良好的铸件内部质量，避免铸件内产生缩孔、缩松、夹杂和气孔。

采用砂型离心铸造时，也要注意忽使液体金属对型壁具有太大的离心压力而引起铸件粘砂胀砂等的缺陷。

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