脱水筛-顺凯机械(在线咨询)-振动脱水筛

脱水筛
　1、粉尘生产活动经常是在有粉尘的场地进行，脱水筛，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。　　　　2、浮铁粉或嵌入的铁在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。　　　



　3、划痕为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。　　　　4、热回火色和其它氧化层如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度，可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡*和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。　　　　5、锈斑制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉，*清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。　　脱水筛
脱水筛
影响振动脱水筛设备使用寿命的因素比较复杂，通常包括生产环境、设备的调试、操作维护及设计构造等方面。因此要想很好的延长其使用寿命，用户就需要从多方面入手：一个是生产环境对设备的影响比较大，通常故障主要在于激振器，振动脱水筛，生产环境比较恶劣，粉尘较大，就会通过空隙进入轴承内部，造成激振器轴承磨损严重，甚至轴承抱死。　　　



　另外一个就是振动脱水筛的设计、构造方便不够合理，不能适应生产要求，造成筛板过早损坏，降低了设备的使用寿命。三个通常是给料方式、给料量方面的原因。矿山行业的矿物通常重量较大，如果给料量较大，容易造成振动脱水筛负载过大，弹簧、箱体等部位由于受力较大而损坏严重。因此在生产流程中，通常要在矿筛前面加装振动给料机等设备，实现矿石的均匀喂送，延长振动脱水筛的使用寿命。　　　　由于本类型的振动脱水筛振动频率较高，所以在对设备进行调整时，一定要请*的人员进行，既可以满足用户生产需要，又可以有效延长设备的使用寿命。　脱水筛
　1、我们在购买回来筛网后，要根据脱水筛网架长度去截取相应的筛网，这里记住截取的筛网长度要比网架多出来50~70mm哦，并且在安装在网架后一定要将多出来的部分伸入相应的入料口内哦，这样可以有效避免混料的状况；　　　　2、筛网安装时，一定要将其涨紧，因为筛网的涨紧度是影响脱水筛筛分效率的重要因素；　　



　　3、如果物料比重较大或脱水筛所需安装的筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，脱水筛价格，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛网的压力，延长其使用寿命；　　　　4、安装脱水振动筛压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是杜绝混级发生的关键，又是影响振动筛筛网使用寿命的重要因素；　　　　5、安装完毕，应先使用少许物料对筛面布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，精煤脱水筛，无混料现象，则说明可以投入使用；反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整脱水筛筛网面的平整度和均匀度或调整振动电机的偏心锤角度；若出现混级现象，应检查脱水振动筛筛网的密封及是否压紧。　　脱水筛
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