沸石转轮-天津联昌环保设备-沸石转轮设备厂

蓄热式燃烧：脱附后的高浓度小风量废气进入RTO处理系统，沸石转轮设备，首*入RTO蓄热室A的陶瓷介质层，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，沸石转轮废气处理，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中，沸石转轮，有机废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度800oC以上，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。

废气流经蓄热室A升温后进入氧化室氧化，净化后的高温气体离开氧化室，进入蓄热室B，释放热量，降温排出，而蓄热室B吸收大量热量后升温，同时清扫蓄热室C。循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，沸石转轮设备厂家，废气由蓄热室B进入，蓄热室C排出，清扫蓄热室A。如此交替。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少，运行成本大大降低。

转轮虽属固定移动床的范畴，但其与普通的固定床不同，转轮在运行时会将处理系统内所有部分的固定床都旋转起来，这就导致运行时的能耗会增加；把普通固定床用于气流切换的阀门变成了与吸附单元硬摩擦的密封件，并将这些密封件固定在不同的位置，用于和旋转的每个吸附单元进行接触，以实现气体的切换。

这种改变，增加了设备制造的难度，尤其是密封件，国内很少生产，基本依赖进口。

VOCs（挥发性有机化合物）来源广泛，对*和环境的危害大。随着我国新环保*的颁布，对VOCs有机废气的排放限制要求也日趋严格，治理VOCs污染正在展开，VOCs污染治理技术也在不断提升，其中“转轮浓缩-催化燃烧”工艺以技术优势得到了企业的青睐。

转轮技术存在的问题

并不是所有废气都能处理

从吸附的原理上看，转轮仍然是遵从经典的吸附理论：吸附-脱附（再生）-冷却-再吸附。

对一些不易处理的废气，如易聚合的烯烃炔烃组分（脱附时容易聚合堵塞）、、涂装行业UV漆的聚甲酯、聚乙酯等，照样无能为力。