临汾锯切套丝生产线-力孚重工厂家*-全自动钢筋锯切套丝机

锯切套丝生产线是我们吸取了国内外*的设计和制造经验、由我公司自主研发的具有国内*水平的钢筋加工设备。该设备可以对直径50以内的钢筋进行定长锯切，具有锯切尺寸、作业速度快、成品存储灵活方便、操作界面友好等特点，而且锯切完成后的钢筋可直接用于套丝。本设备可广泛用于钢筋加工厂、建材加工中心、建筑施工现场等场所。

设备描述

锯切套丝生产线通过PLC 对伺服电机、进出料机构和定尺挡板等部件进行控制，从而实现自动定长切割的功能。所有工艺参数均可通过触摸屏进行输入和监控，具有*灵活的特点。

除上料时需要人工辅助之外，设备其他工序均可实现全自动化运行。操作人员只需在触摸屏上设置相关的工艺参数，设备将自动传输钢筋并定长切割，将成品钢筋输送至套丝生产线，进行后续加工。

本设备不能露天使用和存放，应放在封闭的受良好保护的工业厂房里。

锯切套丝生产线系统：

（1）计算机系统由计算机主机、显示器及键盘组成。

（2）伺服系统是在计算机控制下对电动机进行闭环控制，以实现电动机的无级调速。因钢板切割现场条件较差，切割速度不高，故伺服系统多采用交流伺服系统。交流伺服系统*干扰能力强，尤其在低速情况下，优点更为突出。

（3）控制单元是计算机与手控切换，将手控和计算机控制信号进行逻辑处理的中心，即发出控制信号的中心，数控钢筋锯切套丝机，以实现计算机、各电动机及各电磁气阀的控制。

（4）执行机构包括各电动机和各电磁气阀等。

锯切套丝生产线编程系统

编程系统是为数控切割机开发的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程（包括辅助过程）形成一个整体并系统地*起来。用户可在相互问答方式下，利用系统提供的多种图形输入手段，临汾锯切套丝生产线，方便灵活地建立编辑零件图形及实现钢板套料。使现代生产手段与现代管理融为一体。编程机将程序编好在软盘上面后输人切割机的控制系统，启动切割机即可进行切割。也可在切割机上进行简单编程。

数控钢筋锯切生产线气路系统

气路系统包括各供气管路、阀门、减压器、压力表及电磁气阀。各气路的通断均预先调好后由控制系统统一控制实现自动通断。

锯切套丝生产线机械运行系统

机械运行系统由横梁、沿座、减速机构、升降机构等组成。由于实现了自动控制，钢筋锯切套丝打磨生产线，对机械运行系统的精度提出了更高的要求。如机械运行直线度：10m±0.2mm。

锯切套丝生产线是我们公司的主打产品之一，全自动钢筋锯切套丝生产线，它可以说是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备，可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储，然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。可以很多人并不了解它的工作过程以，所以接下来锯切套丝生产线厂家主要讲的就是工作操作方法，共分为8个部分。

1、上料：用行车把原料钢筋放在备料架上；

2、设备启动：启动空压机以及液压油站；

3、*：输入钢筋剪切长度，以及直径，执行*；

4、输送原料：搬动手柄输送钢筋到*挡板；

5、剪切：按下剪前双动按钮进行剪切；

6、输送成品钢筋：搬动手柄输送成品钢筋；

7、选定储存：打开储料槽的储放层；

8、存放成品：翻动卸料架到储料层。

以上是锯切套丝打磨生产线厂家简单的介绍了操作过程，仅供参考！具体详情可以咨询我们的工作人员。