光纤激光切管机-隆信激光-潮州激光切管机

目前钢制家具制造行业的痛点分析如下：

1、工序复杂：传统家具接管工业制造流程为领料—锯床下料—车床加工—加工斜面—钻孔位置打样冲眼—钻孔—清洗—转焊接，需要9道工序。

2、小管加工难：制造家具的原材料管材规格不定，潮州激光切管机，较小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般为0.5-1.5mm。小型管材加工过程中*大的问题就是管材的本身刚性强度低，很容易受到外力后产生变形，比如管材弯曲、扭变，挤压后凹陷凸起等。

3、加工精度差：钢制家具管材传统加工方式下，是无法保证管材的整体精度的。无论是锯床、冲床还是钻床等设备加工，*激光切管机，都存在加工误差，特别是自动化控制程度低的加工设备，工序转序越多，加工误差累积越大。

4、加工效率低：锯床对于多根管材的同步截断斜切具有一定优势，但是对于管材的开口切割效率*低，需要变幻锯片的切入角度和位置进行多次*切割，激光切管机厂家，既没有效率又没有可控精度。

5、人工成本高：对于传统加工方式中的锯、冲、钻，更大的特点其实就是人为干预，光纤激光切管机，每一台设备的操作都需要人工值守，因为这类设备的自动化程度*低。对于管材的这类非板材加工对象的加工，送料、*、加工作业、取料每个环节都需要人工控制。

家具产品由于金属加工难度大，以往的金属家具价格非常昂贵。相比传统加工方式，激光加工具有图形任意、尺寸和深浅度调节随意、精度高、速度快、切口光滑没有毛刺、自动排版省材料、无模具消耗等优势。在同等成本、同等产量下，激光切割机却能够提供更多家具产品种类，保证加工精度的同时，实现家具产品多样化和多功能化，更好的适应人们对于家装多样化，个性化的需求，更大程度地提高生产效率、降低成本。

相对传统切割激光切管机，小型激光切管机主要有以下四大优势:

1 切割精度高： 小型激光切管机采用模块化设计，伺服系统*控制切割尺寸。

2 专机*小型激光切管机只针对圆管切断，夹头精度高，适合切割比较细的圆管的切断，切割直径范围6mm-42mm（切割范围可定制不超过76mm直径圆管），切割长度20mm-1200mm可调。

3 切割效率快，小型激光切管机没有繁琐的自动送料下料，切割长料的情况下人工上下料方便快捷、高于机械自动上下料速度。

4 操作简单，小型激光切管机的结构简单实用，更换规格无需太多调整，可单人操作。

传统的锯片式的切割（如手动锯片、滚刀机、钨钢锯、锯片机）在切割过程中有速度慢、容易变形、需要加水冷却、切割有毛刺等缺点；而小型激光切管机可以轻松的解决以上问题，小型激光切管机切割的管材面平整光滑没有毛刺，切割速度快，单人就可以操作。独具特点，让这款小型圆管激光切管机的应用更加广泛了！

在对管件进行切割操作的时候，提高加工产品的工艺和提升工作效率使得很多管件生产厂家选择使用激光切管机进行加工生产，这种切管方式是利用激光来完成整个切割流程，整个过程不仅减少了废料的产生和污染，同时保障了管件的加工品质，但是很多用户在购买激光切管机之前会不了解激光切管设备的操作流程，会担心操作流程成为生产的“拦路虎”。

其实激光切管机的切割原理就不是很复杂，利用激光发器发出激光通过镜片将分散的光进行聚集称光束，照到管件的表面，将管件熔化，材料表面形成裂痕进而断裂，完成整个切断过程。而操作更加简单，需要工人进行岗前的基础操作培训即可，没有特别复杂的要求和额外的培训费用。