电镀化学镍-化学镍电镀-瑞松金属*电镀加工

阳*架一般和汇流排是用螺栓固定的，在新固定后导电状况比较良好，但由于阳*架的外漏部分和汇流排的连接部分处于镀槽边的恶劣环境之中，螺丝会遭到腐蚀，电镀铜化学镍，出现接触不良，电阻*，影响导电。在*盐铁丝电镀锌的生产过程中，应经常注意检查阳*和阳*架之间、阳*架和汇流排之间应有良好的接触。在电镀过程中为保证锌层厚度的稳定性，电镀电源采用恒流设置，通过电压指数即可直接判断耗能及阳*导电状况，在理想阳*状态下电压指数在5~8V，当电压值超过8V表示电耗增加，需要调整镀液成份及工艺参数。

阳*面积的影响，在电镀生产过程中，希望阴*电流效率与阳*电流效率大致相等，因为这样才能保证镀液中的主盐成分的稳定，避免频繁的调整镀液。在*盐铁丝电镀锌过程中，经常发生的现象往往是阳*面积太小。在电镀生产过程中，化学镍电镀，阳*在不断的消耗而没有及时补充，因而导致阳*面积太小，阳*面积太小阳*电流密度（电流强度和阳*面积之比）必然偏大，这*易引起阳*钝化，电镀化学镍，阳*发生钝化之后，不仅电阻*，耗电量增加，而且阳*电流效率急剧下降。

在什么情况下需要采取辅助阳*或阴*呢？

在分散能力和深度能力均不好的镀液中，如果要求镀层厚度均等和覆盖quan面的话，一般采取辅助阳*和辅助阴*。

辅助阳*用于镀件上电力线不能达到之外，如深凹处或管内部等。不论使用辅助阳*或辅助阴*，化学电镀黑镍，注意是要使镀件各部位的电力线均等，从而能得到均匀的镀层。辅助阳*一般采用不溶性的阳*（如铅板、铁板等）。也可用可溶性的。但需注意产生阳*泥渣的影响和导线的溶解。辅助阴*可用铁丝或铜线护框，粗细和距离以能防止产品免受电力线的集中而使镀层厚度太厚，甚至烧焦。