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一、铸钢

由于铸钢的强度转高，通常当压力＞1.6Mpa时，承压零件多采用铸钢，其*代号为ZG，**的牌号为ZG230-450。

日本和美国通*CS表示铸钢。

二、不锈钢

应用*多的不锈钢为奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除盐酸、稀*等少数介质外，奥氏体不锈钢是优良的耐腐蚀材料，是化工泵*常采用的耐腐材料。日本和美国通*SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。

马氏体不锈钢如2C*、3C*，其力学性能优于奥氏体不锈钢，通常被用作泵轴和轴套的材料，日本和美国的对应代号为SS420。

另外，高合金不锈钢（20号合金）和双项不锈钢也是较理想的耐腐蚀材料。

三、碳素结构钢

通常分为普通碳素结构钢和*碳素结构钢。

具代表性的普通碳素结构钢为Q235，各类钢板、型钢多采用该材料；具代表性的*碳素钢为45号钢，其广泛用于无腐蚀要求时的泵轴材料。

MD型多级泵中段的装配顺序

自平衡多级离心泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

1、轴承及轴承体内用柴油或*仔细洗干净。

2、装配前各加工表面均匀地涂以*机油。

3、在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封压盖）的螺柱和管堵。

4、装配转子部件：

填料密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、周涛螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承撞到轴上，再装好轴承体。

机械密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套（小型泵可不装）、机械密封、机封端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，在装好轴承体。

MD型多级泵中段主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。MD型多级泵中段主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。泵检修时应更换此件。

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