氧化铝铜-东莞热沉钨钼科技-氧化铝铜电*

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铬锆铜电*的软化温度较低（约为 550℃），远低于电*点焊时的表面温度。一般来讲，电*表面的温度与焊件表面的温度应相等，点焊时，钢板的表面温度大约为 700℃左右，点焊镀锌钢板时，电*表面的温度能达到800～900℃。电*端面的硬度、强度降低，因而在点焊时抵*塑性变形的能力和磨损的能力较低，氧化铝铜板，使得电*端面的直径*，电流密度下降，氧化铝铜，影响焊点质量。

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氧化铝铜产品：电阻焊电*头、电*帽、电焊轮、电*臂等切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头等服务领域 电工、电子及通讯 汽车、家电及容器制造、模具等。因为添加相氧化铝的化学物理性质非常稳定，因此对于镀锌，镀镍板的焊接，氧化铝铜在*粘性上具有铬锆铜，铍铜*的优势。

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弥散强化铜的质量与弥散相的本征特性有关，氧化铝铜带，特别是弥散相的尺寸、粒子间距和界面结合情况。而后者与制备方法息息相关（2）。制备方法包括非原位方法（强制外加法）和原位合成方法。其中原位复合法是在金属基体内部发生化学反应原位合成强化相，与直接添加强化相粒子制取金属基复合材料相比具有如下优点：①强化相与基体间界面清洁；@强化相粒子更加细小且分布更加均匀。因此，原位合成比非原位合成的弥散铜有着*的优势，制备的性能更高。原位制备的弥散强化铜合金与非原位制备的弥散强化铜合金的性能比较如图1所示（）。无论硬度随退火温度的变化曲线还是*拉强度随变形量的变化曲线，原位制备方法制备的材料性能优于非原位方法。

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