清扫链驱动链轮-干渣机六齿分瓣式清扫链驱动链轮-科成亿设备

干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备，用于对热渣进行冷却和输送。在其前后设置渣井和渣仓等设备，可组成整套干式排渣系统，实现:收集→预*碎→输送并冷却→*碎→存储→定期排泄等整个底渣处理流程。

干式排渣机又叫干式除渣机，简称干渣机。经不完全统计 ，截止到2014年02月，干渣机六齿分瓣式清扫链驱动链轮，我国干渣系统装机超过540台套，其中1000MW级56台，600MW级136台。300MW级223台，300MW以下机组132台。尤其是近几年我国西北部缺水地区，新建机组多数以干式排渣机为主要除渣设备。其发展历程如下:

早由日本川崎重工株式会社发明 ，但并未得到实际应用。还有一种美国UCC公司的PAXTM干式负压炉底除渣系统，也没有得到推广。

1987年，意大利MAGALDI(马加尔迪，GPJ1000清扫链头部链轮，MAC)公司研制了网带干渣机 。2000年后我国开始自主研发网带干渣机，并做了大量*。

2000年，原英国克莱德贝尔格曼(现德国)公司研制了链板干渣机(DRYCON) 。

1. 技术参数

干式排渣机的输送能力： 15 t/h

输送链名义宽度： 1200 mm

输送链运行速度范围： 0.4~4 m/min

输送链驱动电机功率： 15 kw

输送链张紧压力： 4.5~7 MPa

清扫链运行速度： 1.5 m/min

清扫链驱动电机功率： 1.5 kw

清扫链张紧压力： 2~3 MPa

输渣粒度： 210 mm

1. 装配技术要求

3.1 干渣机的就位、安装：

3.1.1 干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准，确定安装位置。

3.1.2 平台就位，并安装头部部分。

3.1.3 然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。

3.1.4 各段箱体就位后，调整箱体的垂直度和直线度，清扫链驱动链轮GPJ1400，使各托辊、头部驱动辊筒、尾部张紧辊筒处于水平位置。

3.1.5 各段中心线连线的直线度为 3/6000，清扫链驱动链轮，从头部至尾部的中心线直线度为 8 mm。

3.1.6 各段调整完毕后，在各段的连接部位加装厚度为 5mm的石棉布密封，用螺栓紧固。

干式排渣机（简称干渣机）是燃煤锅炉干式排渣系统的关键设备，它主要由钢片与钢丝网组成的输送链，作为承载和牵引部件，来实现灰渣的收集和输送工作。工作时，液压油缸将输送链张紧，由动力装置带动驱动辊筒转动，通过驱动辊筒和输送链之间由张紧力而产生的摩擦力，来带动输送链的运行，从而实现灰渣的收集和运输，落在下部的细灰由清扫链刮板来完成收集和输送。在灰渣运输过程中，因锅炉负压系统的冷空气作逆向流动，使灰渣冷却到适宜的温度排出。

干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分组成。