焦作螺母输送机 新乡螺母自动输送机 中牟螺母输送机

优点
凸焊与点焊相比还具有以下优点：
1）在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高，而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制。
2）由于电流密度集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊接，并能可靠地形成较小的熔核。在点焊时，对应于某一板厚，要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。
3）凸点的位置准确、尺寸一致，各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度、凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。
4）由于采用大平面电****，且凸点设置在一个工件上，所以可限度地减轻另一工件外露表面上的压痕。同时大平面电****的的电流密度小、散热好，电****的磨损要比点焊小得多，因而大大降低了电****的*和维修费用。
5）与点焊相比，工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量。
凸焊的不足之处是需要冲制凸焊的附加工序；电****比较复杂；由于一次要焊多个焊点，需要使用高电****压力、高机械精度的大功率焊机。
由于凸焊有上述多种优点，因而获得了****广泛的应用。

凸焊存在的缺点：
1）有时为了预制一个或多个凸点而需要额外工序；
2）在用同一个电****同时焊数个焊点时，工件的对准和凸点的尺寸（尤其是高度）必须保持*公差，以保证均匀的电****力和焊接电流，才能使各焊点质量均匀一致；
3）同时焊接多个焊点，需要使用高电****压力、高机械精度的大功率焊机，其加压机构应有较高的随动性。



螺母输送机的全称为：振动式自动螺母输送机
一般与焊接设备配套使用，例如汽车制造厂需要在钢板上焊接螺母，如果是用人手输送的话，首先效率较低，****重要的是会因操作失误是产生重大的安全事故，如还没完全松开手时就进行焊接，这时很容易把手指打断。为了****生产效率和杜绝此类的安全隐患，用能快速准确的螺母输送机来代替人手方式装配则是一个很好的解决方案。

螺母输送机一般与焊接设备配套使用，为了****生产效率和杜绝此类的安全隐患，用能快速准确的螺母输送机来代替人手方式装配则是一个很好的解决方案。只需将螺母输送机的接线简单的接入焊接控制器，工人只需进行一次操作即国产****螺母输送机可完成把螺母送进*销，然后焊接的工序。既快捷又安全，已经得到众多车厂的广泛使用。