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此时，应及时调整切削参数和切削条件。当调整效果不明显时，应暂停机床检查工具和工件的状况。

3.精加工过程的监控主要是保证工件的加工尺寸和表面质量，切削速度快，进给量大。此时，机床厂家*，应注意加工表面上的切屑堆积的影响。对于型腔加工，还应注意拐角处的过度切削和刀具屈服。

要解决上述问题，首先要注意调整切削液的喷射位置，使加工表面始终处于良好的冷却状态；二是观察工件加工表面的质量，通过调整切削参数尽可能避免质量变化。

数控机床数控机床是数控机床的简称。这是一台装有程序控制系统的自动机床。控制系统可以逻辑地处理由控制代码或其它符号指令*的程序，对它们进行*，用编码数字表示它们，并通过信息载体将它们输入到数控装置中。

经过计算，数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，双头机床厂家*，零件按照图纸要求的形状和尺寸自动加工。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种零件的加工问题。

对刀点的选择方法

对于数控车床或车铣加工中心型数控设备，由于中心位置(X0，Y0，数控机床厂家*，A0)已经由数控设备确定，整个加工坐标系可以通过确定轴向位置来确定。因此，只需要确定轴向上的一个端面(Z0或相对位置)作为刀具设*。

对于三坐标数控铣床或三坐标加工中心，它比数控车床或车铣加工中心复杂得多。根据数控程序的要求，不仅需要确定坐标系的原点位置(X0，*机床厂家*，Y0，Z0)，还需要确定加工坐标系G54，G55，G56，G57等。有时取决于操作员的习惯。