广东板锤-河南金宇*-反击*板锤

板锤是*碎机的锤头，对石头进行*碎工作，直接接触和碰撞，所以板锤的硬度是非常重要的，只有足够坚硬的板锤才能更好的进行*碎工作，不受损失，寿命很长。所以有种方法可以增强板锤的硬度，那便是对板锤进行渗氮处理。你知道怎么对板锤进行渗氮处理吗？让我们板锤生产厂家来告诉你吧。

处理方式

渗氮的推广促进了用锰进行变质处理和用铝合金化的*氮化合金铸铁在生产中的应用，与钢相比较，铸铁中的石墨以及碳、硅含量高，阻碍了渗氮的正常进行，因此要获得同样的硬度，则渗氮的时间应适当延长。由于当灰口和白口铸铁渗氮时，其中不含铝和铬镍的合金铸铁硬度的提高并不明显，因此合金铸铁渗氮前应先退火后调质处理，良好的索氏体*是确保其优良力学性能的关键，前者在950-1000℃保温5-10h，炉冷到550-500℃出炉。后者首先在840-860℃加热一定时间，油冷后在550-600℃保温1-3h，以获得索氏体*，通常采用的渗氮工艺为500-520℃*50-90h，当然也可根据渗氮层深度的要求，来合理选择一段、二段或三段渗氮工艺。板锤

锤式*碎机板锤是与加工原料直接接触的，因此板锤的消耗一直过大，板锤的主要毁坏形式是松脱和断裂，而不是正常的磨损，板锤的松脱和断裂，轻则打断螺钉和其它板锤，毁坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，*碎机高铬板锤，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大，对于此问题，以下本文将介绍减少锤式*碎机板锤消耗的应对措施。

1、尽可能使用性能好的板锤对于板锤的性能问题，广东板锤，建议选择原生产厂的板锤，很多获得了性能要求。

2、再次制作螺钉模具使螺钉的椭圆头与板锤螺孔接触面能良好接触，此时，将螺钉螺纹牙的厚度调整在尺寸允差内，合金板锤，螺纹的收尾*碎出卸荷槽，免得应力集中而断裂。板锤

3、提高使用和保护管理首先，板锤安装时，清扫板锤螺钉孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实;其次，紧固板锤螺钉时，要边紧固边锤击椭圆头;再则，操作后约半小时要立即观察螺钉紧固状况，反击**合金板锤，紧固后再将螺母与螺纹点焊免得松动。

4、喂料时加工原料要顺应机械要求操作工人在进行喂料前，首先要细心阅读该机械的*碎范围，由于不同的*碎的加工原料莫氏硬度不同，加工原料在进行机腔前应提早做一下处置措施，缩小加工原料的粘性和湿度，这样才能使发挥到很大性能。板锤

板锤的铸造过程是比较复杂的，有很多缓解。其*性受到各种因素的硬性，在这些因素当中，铸造工艺占据很大一部分原因。在生产板锤的过程中，首先应该对其生产工艺进行设计，设计合理的工艺，这对于板锤质量的好坏来说是很关键的。如果板锤表面或者内部存在一定缺陷，在使用的过程中不但不能很好地帮助我们解决问题，相反，可能会造成事故的发生。因此，一定要保证板锤的铸造工艺。板锤