中空格子板设备哪家好在线咨询「在线咨询」

三、箱体加工过程

1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由*撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、*、*折、*老化、防水、防潮、*、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的*。

4.6中空格子板真空定型模

型式

真空定型模放在真空定型台上，采用真空外定型和内气胀方式。二块定型模板。

定型板材质：

定型板规格为2800x750×80mm

升降装置

采用重型同步升降机构。

真空泵功率

真空泵15kw1台

模具口冷却风机

高速风机2.2kw1台

处理工艺：

表面经镀硬铬处理并抛光，表面粗糙度为0.8μm。

定型板调距机构

采用气缸气动升降式。单独上下控制，调节范围为0～350mm。

模板调节方式

上面模板配置调整螺栓调整

机架结构：

方钢焊接加固型。

前后行走组合 蜗杆蜗轮带动齿轮齿条。

电动齿条行程： 1000mm，NMRVE40/90，速比1：300电机功率370W，

4.8一次伍辊牵引机

牵引胶辊： 5组10只胶辊

胶辊硬度： 邵氏硬度70-72度

控制方式： 气动压紧，*控制

橡胶辊规格： 宽度2800mm，直径φ215mm

驱动电机： 交流电机11kw。

传动方式 上下齿轮同步传动，平衡稳定

移动方式 底部走轮加导轨跟定型模具同时前后移动

控制单元 采用深圳汇川变频器控制。牵引机与主机可单独调节也可同步调节。

电控柜 *式，采用中碳钢制造。

线速度： 1-8m/min

4.9加温校直装置

温控表： 上下各2块，共4件自动温控

电压调节 使用电压调压器调节温控

护罩形式： 不锈钢（带保温层）

长度 3000mm。

开启方式 两边配备活门，方便开启检修

升降调节 四边螺丝升降固定

加热型式 采用不锈钢加热管加热，共16根加热管，功率为2.5KW/根

控制方式 固态调压器12件，中空格子板设备哪家好，温控6区

托辊 长度为2800mm，不锈钢托辊。

4.2电器控制系统

温控表 采用热电偶，日本欧姆龙智能型温控表

变频器： 深圳汇川变频调速器。

交流接触器： 西门子接触器，空气开关为正泰产品。

电柜形式 *式。

材料 采用中碳钢制造。

控制面板 由电力指示灯，主机开停开关，紧急停止按钮，转速表，微调按钮，温控表电压表及电力开关构成。

4.3液压换网装置：

形式 单板双工位液压快速换网器，通过液压系统的控制可实现不停机更换过滤网。

液压泵功率 3kw配储气缸

加热单元： 采用不锈钢电热棒，功率为4KW。

测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。

模具材质： 该装置机身由整块合金钢制作，移动金属板用渗碳钢制作。

滤前压力显示单元 采用压力传感器

4.4衣架式中空格子板模

形式 衣架式板材模具。

模头有效宽度： 2650mm，制品宽度2500mm

制品厚度：

2-5mm

流道方式： 采用衣架式流道

模具材质

采用*合金钢锻件制造，内流道表面镀铬和抛光处理。

模具结构：

模具结构吸取进口技术，模腔内部镀硬铬抛光至光亮镜面。

厚度调节： 在生不同厚度的板材时，模唇上设有可调节螺栓，

加热形式

加温采用不锈钢电加热棒加热，出料均匀稳定性好

加热区段： 15区×3kw

模具小车

支架式，带行走轮。

气压流量调节： 进气孔15区单排微调节气量