鄂式*碎机-顺凯机械-鄂式*碎机配件

鄂式*碎机
*碎机分别为干式*碎和湿式*碎，其两种*碎方式不同点就在于，物料占含水量成分的多与少。 1、干式*碎：鄂式*碎机*碎物料的含水量在4%以下者得*碎成为干式*碎，其注意以下特点： (1)进行*碎时，需设置除尘器设备，鄂式*碎机配件，以免粉尘飞扬，达到环保节能生产. (2)处理的物料及其产品是干燥的. (3)在对物料进行细磨时，根据物料的硬度不同，磨粉的效率也在不断浮动. (4)成品较细颗粒自磨粉机排出时，随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出. (5)当物料含水量超过一定量时，大型鄂式*碎机，颗粒黏结，粉碎效率降低.







2、湿式粉碎：被粉碎物料的含水量超过50%以上，而且有流动性的粉碎称为湿式粉碎，其特点为： (1)操作现场减小粉尘的产生，可视环境污染度增添除尘设备。 (2)颗粒分级较为简单。 (3)物料含水成分高，研磨产量低，容易造成物料结块堵料的现象。颚式*碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的*碎腔（工作腔）。 以上两种粉碎方式在鄂式*碎机生产运用过程中，各有利弊，但常用的还是干式磨碎，湿式磨碎含水量大或者含水量超标，只能造成产品低，甚至造成*碎机设备故障，所以各种矿石物料磨碎一般多采用干式粉碎。
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1、颚式*碎机衬板表面粗糙度．实践表mJ．适当降低衬板表面粗糙度是提高磨损能力的有效途径，例如，将滚动轴承的表回粗糙度以R。0.40ym降低到0.20pm．寿命可提高2-3倍；由尺．0.20pm降低到尺。O，lOpun，寿命可提高l倍；而降低到L0.05“m以下则对寿命的提高影响甚小。衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力火，或衬板表面硬度高时，均要求衬板表面粗糙度低。





　　此外，衬板表面应．力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。 　　2、颚式*碎设备材质。钢中非会属夹杂物的存在易引起应力集中，这些夹杂物的边缘*易形成裂纹，从而降低材料的接触疲劳寿命。材料的*状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。 　　通常，晶粒细小、均匀，碳化物成球状且均匀分布，均有利于提高滚动接触疲劳寿命。轴承钢经处理后，残留．奥氏体越多、针状马氏体越粗大，二手鄂式*碎机，则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低，越容易发生微裂纹鄂式*碎机
颚式*碎机该怎样正确使用呢？下面为大家介绍五个颚式*碎机开机时要注意的要素： 1、检查*碎腔中有无物料，若在*碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。 2、检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。 3、认真检查*碎机的主要零件，鄂式*碎机，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。





4、检查关键部位的紧固件是否正常，特别的地脚螺栓等大型紧固装置，否则设备振动引起的松动可能造成很严重的后果。 5、颚式*碎机的润滑系统也是一个需要*照顾的地方，注意保持定期的检查和维护，添加润滑油等。 通过以上几点，可以看出正确的使用方法可以为我们减少意外状况的发生。还可以为机器减少不必要的磨损。保证生产质量。 鄂式*碎机
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