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板式换热器的不拆卸清洗

不拆卸化学清洗

化学清洗循环回路的连接

先将板式换热器热介质的进出口阀门关闭，再将冷介质的进出口阀门关闭，排掉介质(一般为水或汽)。

分别以冷热介质的进水排污口为清洗液进水口，出水排污口为清洗液出水口(若无排污口需添加并加阀门)，按热介质进口—热介质出口—冷介质进口—冷介质出口的顺序，和清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统(如图2所示)。

化学清洗工艺实施

往清洗槽内注水检查系统循环正常后，供暖板式换热机组图片，加入适量清洗剂，开始循环清洗。按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗液的浓度，使清洗液的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。

不拆卸化学清洗可能需要时间长一些，可采用循环清洗和过夜浸泡清洗相结合来清洗。当清洗剂浓度连续2ｈ不变化或变化量很小时，即可停止循环。

板式换热器设计的一般原则

流向的选取

无相变换热时，供暖板式换热机组价格，逆流具有平均传热温差。在一般换热器的工程设计中都尽量把流体布置为逆流。对板式换热器来说，要做到这一点，两侧必须为等程。若安排为不等程，则顺流与逆流将交替出现，此时，平均传热温差将明显小于纯逆流时。

压降要求

在板式换热器的设计选型时，重庆供暖板式换热机组，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，知道满足工艺要求为止。一般厂家在样本中给出压降计算公式，从技术经济上考虑，对于水水换热器的压降应不大于0.06MPa为宜。　

板式换热器

常见故障

外漏

主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，供暖板式换热机组生产厂家，水滴连续）。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

串液

主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

压降大

介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。

供热温度不能满足要求

主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。