腐蚀标牌制作-茂美加工厂*-腐蚀标牌制作厂家

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水晶胶是标牌制作的重要材料，标牌滴胶制作必能使用水晶胶。它是一种现代表面装饰材料，主要成份高分子透明树脂，简称甲组份。环氧丙1烯酸树脂加催化剂，简称乙组份，分软质水晶胶和硬质水晶胶二种。软质水晶胶又分（UV水晶胶），一般适用于底板软质材料的商标、标牌，如不干胶商标，软塑料标牌、纸质商标等。硬质水晶胶（又分UV水晶胶），一般适用于硬质底板的商标、标牌、证章等。

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金属标牌在现代社会各个领域运用越来越多，广泛运用与电子产品、家电、机械及民用产品等领域。金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺制作而成。

1、喷砂标牌：用电脑刻字的方法，将刻好即时贴粘在金属板上，将文字图形进行喷砂形成一种砂面效果，然后再进行氧化处理，从而是使金属板上呈现出砂金效果，制作这种金属标牌需要配和刻字机来进行。

2、腐蚀标牌：腐蚀标牌也就是蚀刻标牌。主要查采用掩膜、蚀刻后处理三步进行加工制做而成的凸字标牌或凹字标牌。

3、丝印标牌：采用树脂类油墨，在前期处理后的板面上进行 ，然后进行保光、覆膜等工序即可制成各种精美的彩色丝印标牌。

4、电镀及电铸标牌：也就是人们所称为的堆金标牌，它是利用或感光制。

5、热转印标牌：是将金属板材利用表面处理工艺生成的一种*面板，再将你设计成的彩色的图片用喷墨打印的方式打到转用纸上，通过加热反转到金属板上，制成的标牌。

6、平晒标牌：运用感光晒牌的方式，将不同颜色溶入胶膜里面，腐蚀标牌制作厂家，使其通过显影的方法呈显在金属板上，从而达到具有说明意义的目的。

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丝印标牌制作是一种传统的标牌，品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌，用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌，用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化*漆标牌，以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文，可提高生产效率数倍，节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。

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标牌印胶作业步骤：

1、刷胶前确认机器是否正常运行。

2、根据整张产品尺寸封好刷胶网筛，检查网筛有误松紧、*洞。尤其是在刷胶范围内不允许有任何表面缺陷。

3、选用合适的网筛，检查网筛有无*损，然后将网筛进行*。

4、刷胶手法：托起刮1刀，让其与网版成45°--50°角均速拉起，刮1刀在行驶中两端印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。

5、作业完立即清洗网筛，以免胶水风干过度，难以洗脱，堵塞网筛网沙孔，腐蚀不锈钢标牌制作，导致报废等！

6、风干数据：气温低于10℃时，需用加温风扇保持在常温10℃~20℃之内，风干时间为110分钟，常温下。风干时间为80分钟，气温在30℃以上，风干时间为50分钟。产品干后，立即背离型纸，注意离型纸不可放反，导致产品报废。

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电镀后表面出现麻点，毛胚抛光后表面有小孔洞存在

1、铸件有较大的气孔或气泡，一般是合金液包卷的脱模剂气体或空气所致，就要控制脱模剂的用量和浇注系统的设置。

2、需要电镀的铸件，铸件的表面质量一定要好，这就要使用较高的内浇口速度，一般锌合金需要电镀铸件的内浇口速度*少是40m/s，内浇口以雾化状充填较理想。此铸件的内浇口较宽，估计截面积较大，直浇道的喷嘴直径使用的较小，估计实际压铸的内浇口速度不会太高。

3、建议使用较薄的内浇口。建议浇注系统直接充填型腔，浇注系统上不要集渣包和缓流槽。建议浇注系统按图5中的红色线条进行修改。内浇口与动、定模两侧的铸件连接处应该做C1左右的倒角，内浇口的长度要较短，应该是0.7mm。

4、铸件表面有气孔、气泡，一定要控制模具的温度和脱模剂的用量。模具温度较高，铸件表面没有硬化就开模，铸件内表面的气体膨胀形成较大的气泡；同时，模具表面温度越高，在合金液结晶冷却的速度越慢，铸件表面容易出现缩松和晶粒之间的小气孔。模具温度较低，模具表面的脱模剂水分挥发不干净进入到铸件的表层形成气孔，开模后气体膨胀形成气泡，所以一定要把模具温度控制到一个合适的范围，但不能仅靠控制脱模剂的量来控制模具温度，否则会带来一些其它不利的影响。

5、如果重新开模，建议浇注系统如下蓝色线条布置(注意流态应当中间快)，一进一出，尾部排渣：

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