承德液压绞车-元昇机电-供应小型液压绞车

液压绞车使用过程中注意的*

液压卷扬机，另称为液压绞车，均是用在各种起重设备场合。种类分为：内藏式液压卷扬机，外露式液压卷扬机，高速液压卷扬机，低速液压卷扬机，液压卷扬机通常由液压马达，控制阀组，齿轮箱，滚筒，支架，（离合器），压绳器或排绳器，安装支架等组合而成。

液压绞车具有结构紧凑、性能稳定、体积小、重量轻、、传递功率范围大、安装简单、操作灵活、维修方便等特点。广泛应用于油田钻井、修井、港口、矿厂、建筑工地等场合起吊重物。

2、在拖拽难以拖动的重物或车辆时，可以使用滑轮组来形成回路而增加牵引力。

3、在拖拽过程中应采用合理的方法固定牵引点，如轮胎打眼，固定车身，熟练使用抱树带和地矛等工具

4、确保离合器开关的可靠性，避免在救援时出现*。

5、操作绞盘钢缆时需要戴手套，并在钢缆上放置胶垫等物品放置绞盘钢缆断裂后*性的反弹。

6、液压绞车使用过程注意的事项如果时间紧迫无法保证收绳的工整，也需要在条件许可的情况下重新放开绳栏，将绳栏工整的重新缠绕在卷轴上。避免绳栏长时间杂乱的缠绕。

7、液压绞车使用过程注意的事项在牵引物体的时，清障车绞盘，*液压绞车，如果需要放松钢缆，应谨慎使用松绳按钮，容易造成钢缆在卷轴上打结，缠绕。可以配合离合器将钢缆尽量绷直后再使用。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：济宁元昇机电股份有限公司

液压绞车刹车原理与特点

液压绞车主要特点

1. 液压绞车采用“双轴多级”传动特点，实现了大的传动比。

2. 采用“齿-联”传动系统的传动原理，不但实现了慢、快两个速度，并实现了快、慢速的大速比，很好地实现了快、慢速矿用绞车的一体化。 在液压绞车的液压缸承载能力范围相同的情况下，承载小的载荷的液压缸会首先移动，承载大的载荷的液压缸后移动。为使液压缸同步运动，以达到载荷在任一点以同一速度被顶升，一定要在系统中使用控制阀或同步顶升系统元件。

液压绞车刹车原理与特点新安装的绞车电机离硐壁之间的距离必须保证50公分，提升液压绞车，也就是半米的距离，绞车电机离硐壁太近，会影响电机的散热，容易引起电机烧坏，说严*，会威胁煤矿工人的生命安全，即使是临时绞车也要按照规定一丝不苟地进行安装，供应小型液压绞车，才能保障绞车使用安全。

液压绞车刹车原理与特点安装小绞车的巷道、硐室应符合设计要求，满足绞车安装和司机操作空间的要求，工程质量必须打到优良品，其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。如果硐室无法满足调度绞车安装的要求，可以拒绝安装。液压绞车提升机构，即液压马达驱动绞车，由基座，变速箱，变速箱和起重机组成。初始驱动和变速箱固定在提升机构底座上。滚筒在滚动轴承内旋转，轴承从滚筒的任一端延伸到变速箱。液压绞车刹车原理与特点制动器组件和液压马达安装在初始变速箱中。

液压绞车马达总成特点

液压马达通过连接套，和花键轴带动初级行星减速机构上的*太阳轮，由初级行星架传给次级行星架的二级太阳轮，再由次级行星架将动力传给滚筒体。

制动系统：整个制动系统由动制动和静制动两个部分组成。

（1） 液压绞车马达总成特点动制动系统是由控制阀、制动阀和液压马达组成。

控制阀是一个三位四通阀，它一方面通过控制供油方向来改变液压马达的转动方向，实现绞车的提升和下降。另一方面通过改变供油量的大小来控制提升和下降的速度。当绞车超负荷工作时，还可以通过控制阀给液压马达正向加以适当的压力，帮助刹车。

液压绞车液压系统的维护

液压绞车马达总成特点，还因系统的污染防护和处理，液压绞车厂家，系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，宁夏液压小绞车，国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。油液污染对系统的危害主要如下： 　　1）元件的污染磨损 　　油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。