脱水筛-顺凯机械-分子筛脱水

脱水筛
　1、入选量、入洗率大幅提高。2015年原煤产量37.5亿吨，入选原煤24.7亿吨，入选率65.9%，比2010年入选量增加了8.2亿吨，画风景容易，画鸡蛋难，做好一台泥浆脱水筛要精入选率提高了15个百分点，基本完成了“十二五规划”煤炭洗选加工的既定目标和任务。　　　　2、原煤入选能力大幅提升。2010年我国原煤入选能力17.8亿吨，通过这几年的发展，2015年我国原煤入选能力已超过26亿吨，增长了8亿吨，增长了46%。　　　　3、动力煤入选比例快速增加。2010年我国动力煤入选量不足8亿吨，入选率约为35%。2015年入选量约为14.7亿吨，入选率达到53.5%，历史性的突*50%。　　　



　4、选煤厂数、规模大大提高。规模以上选煤厂从2010年的1800余座，上升到2000余座，新建了一大批具有世界*水平选煤技术和装备的大型和超大型选煤厂，其中设计年入洗原煤能力超过1000万吨的选煤厂57座，设计入洗能力超过6.5亿吨，占全国原煤入能力的1/4以上。目前，炼焦型选煤厂能力达到3000万吨/年，动力煤选煤厂能力达到3500万吨/年。　　　　5、干法选煤取得重大发展，脱水筛机，振动脱水筛为动力煤入选开辟一条新路。我国干法选煤技术和装备得到进一步发展，在全世界独树一帜。复合干法分选设备大型化、系列化、自动化和智能化水平进一步完善提高，入选能力超过1.5亿吨，尾矿脱水筛，FGX复合干法分选成套设备已出口到15个*和地区。新一代空气重介干法分选*项目实现长周期运行；块煤干法分选技术实现了多样化。　　脱水筛
脱水筛

在以前没有高频振动脱水筛的日子里，矿山行业的人们都一直在使用脱水筛来制砂洗砂和回收，但随着科技的发达和人们对砂子质量的要求越来越高，所以脱水筛已经不能满足人们对砂子的需求了，主要是因为如果还继续使用洗砂机的话，将会导致更多细沙的流失，不仅会影响到生产量，而且还会造成砂子的浪费，砂子的级配度扁的不合理，细度模数偏精，影响到了机制砂的质量，所以后来顺凯重工研发了高频振动脱水筛设备。



顺凯重工为了解决这种由于传统的湿法制砂工艺而造成细沙大量的流失问题和带来的环境污染问题，我们引进了外*技术，并且结合我国实际情况设计出了*的高频振动脱水筛，这款设备一经投入使用，很好的扭转了细沙大量流失的不可控制的局面，这款设备在细沙回收方面有以下优势： 1、结构参数*的水力旋流器具有*的泥沙分选指标。材质*、耐腐蚀、重量轻，分子筛脱水，因此具有操作调整方便、经济*的特点。适于在恶劣工作条件下长期免维护使用。 2、操作简便，安装、使用及维护方便，故障率低。 3、可有效降低细沙流失量，使其控制在5～10％之内，解决人工骨料加工系统出现的成品沙细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。 4、筛体采用缓冲装置，可有效降低工作噪音。 5、*蚀的离心式渣浆泵具有结构*、通用化程度高、运转可靠及装拆维修方便等特点； 6、*的直线振动脱水筛筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。 7、整机处理污浆能力大，净化回收*，可有效回收0.2mm以上沙粒。

直线脱水筛引起轴承发热的原因分析：直线脱水筛在使用时轴承容易发热，出现设备激振器转速减慢，轴承温升过高的现象，脱水筛，在发现后要及时停机将电机偏心块角度调到一致。　　　　直线脱水筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构（角度），保证直线脱水筛的两个偏心块大小一致，运转平衡。



直线脱水筛的轴承在转速异常后，易发生摩擦和温升。当直线脱水筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线脱水筛密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承并进行*的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线脱水筛后重新开始物料的筛洗脱水工作。　　脱水筛
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