*铸造-宿州*锤头-高锰钢*锤头

磷、鎳、鉻、銅*系列化xue成分：

碳：2.7%—3.1%

硅：1.8%--2%

錳：0.8%--0.95%

鉻：0.15—0.2%

鎳：0.2%--0.4%

銅：0.2%---0.3%

磷：0.15%--0.25%

硫：小于0.08%

鑄件的金屬基體組織為珠光體，均勻分布的鐵素體不超過5%，石墨為A型呈均勻分布的渦卷片狀，其含量為3%-11%，定做各种*锤头，長度為60-240微米，長寬比大于25，石墨間距為大的間隔程度，不允許存在自由滲碳體和任何外來夾雜。dan獨細小分散的磷共晶含量lt;2%。硬度檢查，硬度為布氏硬度187-241（3.9-4.4d），還需進行X射xian檢測，不允許有缺陷存在。鑄件硬度檢測前后均應進行金相檢查。因此，*锤头，條件是比較苛刻的。

碳化物对高锰钢性能的影响

降低冲击韧性及*拉强度

非金属夹杂物对高锰钢性能的影响

在钢液凝固时，大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的周界上，降低钢的冲击韧度，并使铸件的热裂纹倾向*。

高猛钢发展趋势

(1)在目前改善高锰钢*和性能的各种方法中，高锰钢*锤头，沉淀强化热处理方法具有工艺简单、稳定、成本低廉和节能的特点，具有明显的经济效益。

(2)通过热处理方法在高锰钢中获得一定数量和大小的弥散分布的碳化物硬质点*结构，能够提高加工硬化能力，宿州*锤头，进而提高*性。

(3)随着沉淀强化机理的研究深入，碳化物硬质点增强基体*性将成为提高高锰钢*性的主要发展趋势

高錳的來源

1882年di一次獲得奧氏體組織的高錳钢，1883年英國人哈德菲爾德(R．A．Hadfield)取得了高錳钢专利。高錳钢依其用途的不同可分為兩大類：

一、*钢

這類gang含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化xue成分為(%)：

C0．90～1．50Mn10.0～15．0

Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳的用量*多，常用來制作挖掘ji的鏟齒、

二、无磁钢

這類含錳大于17%，碳含量一般均在1.0%以下，常在dian ji工ye中用于制作護環等。這類钢的密度為7.87～7.98g/cm3。由于碳、錳含量均高，的導热能力差。導热系數為12.979W/(m·℃)，約為碳素钢的1/3。