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近年来烧结钕铁硼辐射（多*）磁环是烧结钕铁硼永磁材料发展的*新方向。主要应用在永磁电机和传感器，具有精度高、运行平稳和噪音低等优点，是高转速、控制电机的选择。在高速驱动电机、伺服电机等的工业设备自动化、数字化、智能化装备等领域得到广泛应用。随着设备的自动化、精密化及永磁电机设计制作技术及控制技术的发展，n45sh钕铁硼，采用烧结钕铁硼多*辐射磁环的永磁伺服电机在汽车、数控机床、家用电器、计算机、机器人等领域具有广阔应用前景。为此，信丰磁材公司在烧结钕铁硼辐射多级磁环领域已经取得了初步不俗的成果和发展。

现有永磁电机通常采用充磁后的烧结钕铁硼瓦拼接成环。由于瓦型磁体角度等加工精度的限制，拼接磁环的动平衡差，磁*间过渡区大，使电机产生噪音和震动。为了使电机转子具有较好的动平衡，安装在转子中的磁体需要打磨，否则将直接影响电机的性能。由于安装前磁瓦已经充磁，增加了打磨难度，导致安装成本显著增加。

烧结钕铁硼辐射（多*）磁环很好的克服了拼接磁环的缺点，可以取代传统的瓦形块。而且加工精度较高；在内外表面可直接充磁成多*且安装容易。由于磁*间过渡区小、动平衡好，降低了电机的噪音和振动，提高了永磁电机的性能。由于是完全辐射取向，可有效地提高电机效率。
钕铁硼辐射（多*）磁环按制作方法可分为：粘结钕铁硼辐射（多*）磁环、热挤压钕铁硼辐射（多*）磁环、粉末冶金烧结钕铁硼辐射（多*）磁环。粘结钕铁硼辐射（多*）磁环，优点：无磁场限制，成型简单；缺点：性能较低，价格贵。热挤压钕铁硼辐射（多*）磁环，优点：没有磁场限制，比较适合制备辐射环；缺点：成本高昂。粉末冶金烧结钕铁硼辐射（多*）磁环，优点：磁性能优良，成本低廉；缺点：易开裂变形，高的辐射取向磁场设计困难。

磁铁性能的保障来自原料生产过程的控制。

1、根据企业制造1档或中档或低档烧结钕铁硼的要求，按照*标准规定的原材料成分来选购原料。
2、生产工艺的*与否直接决定磁铁的性能品质。目前*的技术是鳞片铸锭（SC）技术、氢*碎（HD）技术和气流磨（JM）技术。
3、磁场取向上，我国是世界上唯采用两步压制成型的*，取向时用小压力垂直模压成型，38sh钕铁硼材料特性，后采用准等静压成型，这是我国烧结钕铁硼产业重要的特色之一。
4、并且，生产过程质量的监控是非常重要的，可以通过SC片厚度测量和JM粉颗粒尺寸分布等检测方式进行管控。中国计量科学研究院先后开发了多种型号的永磁材料技术磁参数测量仪器。

烧结钕铁硼

优点：磁性能*高，是目前磁性能大的磁性材料，大磁能积高达55MGOe (N54)。

缺点：为了适应高温工作环境，部分牌号的烧结钕铁硼中会添加中重稀土镝、铽，以提高磁体的内禀矫顽力与工作温度，但这会导致产品的单位成本较高；制备过程复杂（先烧结为毛坯再进行机加工），加工过程损耗较高，n48sh钕铁硼矫顽力，成品率受影响。

粘结钕铁硼

优点：产品尺寸精度高，形状灵活；不含中重稀土，单位成本较低；直接成型，加工过程中的损耗较低。

缺点：磁性能较低，亳州sh钕铁硼，目前产品大磁能积约为12MGOe；内禀矫顽力与工作温度偏低。

热压钕铁硼

优点：在基本不使用中重稀土的情况下，能够实现*高的磁性能，目前产品大磁能积可达43MGOe；加工过程损耗低。

缺点：目前只能做成环形，很大程度上限制了热压钕铁硼的应用范围；由于热压钕铁硼技术壁垒高，目前全球仅有日本大同电子实现量产，垄断使得其价格高昂。

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