螺纹铣刀-恒锋数控立铣刀-螺纹铣刀夹

1.材料硬度：高硬度材料的分水岭是HR*0左右，超过这个硬度的材料，就需要选用高硬度的螺纹铣刀。

2.内螺纹还是外螺纹：螺纹铣刀有些规格内外螺纹是不通用的，比如M和UN，除此以外的螺纹规格，螺纹铣刀是内外通用的。

3.螺纹长度：遵循的基本原则是不超过刀具刃径的3倍螺纹长度，螺纹长度较长时尽量选择整体硬质合金螺纹铣刀，螺纹铣刀，超过3倍D的，可订制带避震装置的螺纹铣刀，或者咨询供应商*的螺纹刀具工程师。

4.螺纹大小：是选择整体螺纹铣刀还是可转位螺纹铣刀，一般来讲M12以下选用整体硬质合金螺纹铣刀，超过这个规格选择可转位螺纹铣刀。当然也要考虑客户的要求和加工环境，比如光洁度要求较高时，则应选用整体螺纹铣刀。

5.工件批量大小：打样比较多，散单较多，螺纹规格较杂，这样的情况应选用单齿的范围牙型螺纹铣刀，这种螺纹铣刀牙距是可调的，工件批量大的选用可转位螺纹铣刀，工件数量一般的选用整体螺纹铣刀。

6.内冷螺纹铣刀还是外冷螺纹铣刀：很多欧洲品牌都喜欢推荐内冷式螺纹铣刀，因其价格高，利润自然水涨船高，因此，建议除非条件是高硬度材料、特别难加工的材料、深孔螺纹或者要求高光洁度的螺纹，螺纹铣刀夹，否则都可以用外冷式螺纹铣刀。

螺纹铣刀的优点：

★成本更低，虽然单支螺纹铣刀贵过丝攻，但是算到单个螺纹孔的成本比丝攻。

★精度更高，螺纹铣刀转速，螺纹铣刀以刀补实现精度，客户随意选择自己需要的螺纹精度。

★光洁度好，螺纹铣刀铣出来的牙比丝攻*亮。

★寿命长，螺纹铣刀的寿命是丝攻的十多倍甚至数十倍，减少换刀和调机的时间。

★不怕折断，丝攻折断后可能会造成工件的报废，螺纹铣刀即使人为折断也容易取出，工件不会报废。

★螺纹铣刀的加工效率远高于丝攻。

★盲孔螺纹铣刀可以铣到底部，丝攻不可以。

★针对部分材料，螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型，丝攻不可以。

★一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹，丝攻不行。

★相同螺距不同尺寸的螺纹孔，丝攻需要更换几支，螺纹铣刀可以通用。

★检测螺纹孔一开始不过时，螺纹铣刀可以通过刀补修正，丝攻则不行，工件只有报废。

★在加工较大螺纹孔时，丝攻效率低下，螺纹铣刀可瞬时实现。

★螺纹铣刀切削为粉末状短屑，无缠刀可能，丝攻加工为螺旋状铁屑，容易缠刀。

★螺纹铣刀非全齿接触切削，机床负载和切削力都比丝攻小。

★装夹简单，丝攻需要柔性攻丝刀柄，螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。

★一把可舍式螺纹铣刀杆可更换公制.美制.英制等刀片，经济型好。

★加工高硬度螺纹时，丝攻磨损严重，甚至无法加工，螺纹铣刀可轻松实现。

螺纹铣削加工技术在机械制造中应用日益广泛，推动了行业的发展。应用螺纹铣削加工需要注意到适用的工件形状、有利的加工方案和质量可靠的螺纹铣刀。只有通过综合运用螺纹铣削技术，才能够充分发挥螺纹铣削加工的优点而取得成效。

为了得到较佳之切削表面及延长使用刀具的寿命。请务必使用精度高、高刚性、动平衡佳之刀柄。

1.使用本铣刀前，请测刀具偏摆，刀具偏摆精度超过0.01mm时，锥螺纹铣刀，请改正后再切削。

2.刀具伸出夹头之长度越短越好，刀具之伸出量伸出较长时，请自行调降转速，进给速度或切削量。

3.在切削中若产生异常之震动或声音时，请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。

4.切削方式依工件、机器、软件之影响，以上数据仅供参考，待切削状况稳定后再将进给速度往上提供30%-50%。