冷等静压机-飞宇等静压机-等静压机

冷等静压机的液压系统主要结构和技术特点

1、增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。

增压器柱塞超高压密件采用复合材料制造，等静压机，寿命可保证8000缸次以上。

增压器的换向采用压差发讯，增压器换向处设立缓冲腔，比较缓冲腔和回油腔的压力，大于0.3MPa发讯，增压器就换向，实现无触点发讯，避免顶杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤。

增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次。

2、增压器换向油路采用插装阀系统。可靠性高、寿命长。

3、卸压系统采用集成块式，卸压阀采用自封插装式，卸压速率无级可调。

4、压机设置了冷却和过滤系统，对系统油箱自动冷却、过滤。油箱配有加热装置，在油温过低时，自动进行加热。

预应力钢丝缠绕式等压机特点及性能介绍

新一代预应力钢丝缠绕式等压机，主要有技术*性、能耗性、使用稳定和安全性，长寿命经久*性，低故障率，使用维修方便性的特点。首例机架和超高压超高压工作缸均采用高强度钢丝经预应力缠绕而成，采用国际ASME标准，充分保证机架和超高压工作缸在超高压状态下的安全性和使用寿命，疲劳寿命可达到250000次以上；新型节能系统，低能耗，降低机器使用的电能，借用机器的使用成本。

●新型的大流量增压器结构和新型自动不尝试密封方式，运行平梯，磨损较小，增压时间快，工作，干袋式冷等静压机，更换易损件方便，大大提高了增压器的综合性能，同事大大提高了增压器的工作寿命。

●新式的超高压工作缸防污染结构，可大大减小泻压是对高压阀件的冲刷磨损。

●升压方式采用可变化流量式设计，等静压机价格，满足不同工艺的生产需求。

●新型的*的两个液压系统，保证工作缸油液和主泵驱动油液的相互*，不互相污染。

●高度集成化、模块化、标准化设计的功能单元，方便操作，维修，人性化的布局，提高操作人员的工作效率。

●新型的低效率，低成本高压阀件结构，增强了高压线寿命、降低了维修成本。

●液压线，液压泵、PLC电器可编程控制器，冷等静压机，电器元件均采用国内外产品，保证了压机整体质量的稳定可靠。

●严格按照*JB/T7348~2005标准设计，制造等静压机产品。通过GB19001~20009(ISO9001~2000)质量体系认证，并严格执行。

冷等静压机与热等静压机原理有哪些不一样

冷等静压机是一种在高压情况下的粉末成形机器设备，一般用硫化橡胶或塑胶作磨具包套原材料，以液體为传压物质，对粉末坯料在每个方位施加同样工作压力，*成预订样子，为下一步煅烧，煅造或热等静压工艺流程出示坯料。冷等静压机因为能使粉末原材料得到密度高的、的原材料匀质性的制品，而被普遍地运用于硬质合金刀具、粉末冶金工业、弹簧钢、钛及钛金属、耐火保温材料、高纯石墨、钳锅、瓷器、永磁材料、结晶、食品类等制造行业的普遍行业。冷等静压机制品十分有利于机械加工制造，还能够生产制造各种形状非常繁杂的制品。热等静压机是运用热等静压技术性在超高压密封性器皿中，以髙压气为物质，对在其中的粉末或待夯实的煅烧坯料(或零件)施加各向平等静压力，产生高致相对密度坯料(或零件)的方式 的实验仪器。