金属粉末*成型技术-金聚金属粉末*成型

金属粉末*成型有机胶粘剂

有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在*机料筒中加热具有流变性和润滑性，也就是说带动粉末流动的载体。因此，不锈钢金属粉末*成型，粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此，粘拉选择是整个粉末*成型的关键。

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金属粉末*成型对有机粘接剂要求：

1.用量少，用较少的粘接剂能使混合料产生较好的流变性；

2.不反应，在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应；

3.易去除，在制品内不残留碳。

脱脂方法采用热脱脂，金属粉末*成型工艺，热脱脂工艺要根据粘结剂组元的热分解特性合理确定，同时还要防止因为脱脂速度过快，使脱脂坯产生鼓泡、开裂等缺陷。由于不锈钢粉对含碳量十分敏感，因此要选择还原性气氛，防止因粘结剂分解而产生残碳，在室温到200℃的温度区内*为石蜡的分解，本工艺过程中粘结剂中石蜡为**的组份，因此为了成功脱除石蜡，加温速度一般要低于1℃/min。本工艺的脱脂炉内是氢气气氛，脱脂温度为200℃以下以0.8℃/min的加热速度升温，待温度达到200℃时保温1.5 h，然后以1.5℃/min的速度升至450℃保温h，以脱去粘结剂的聚合物组元高密度聚乙烯，并形成连通孔。450℃以后用4℃/min的速度快速升温至800℃后保温45 min，使粘结剂中的聚合物组份完全分解，并完成脱脂和毛坯的预烧结。

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金属粉末*成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可*成型坯件并通过烧结快速制造高密度、*、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想*为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。

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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为高新技术企业，*从事金属粉末*成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。

公司愿以精湛的技术、*的产品、*的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！