定制粉末冶金工具配件-山东粉末冶金工具配件-金聚粉末冶金

　　粉末冶金零件因其工艺和材质的特性，力学和机械性能等方面与机械加工零件相比，有很大的差异。具体体现在去毛刺的方法、过程与设备上。为了提高生产效率，提高产品的质量，大部分企业都在寻求好的去除毛刺方法，建议从以下几方面入手。

　　1、采用现代设计方法，优化模具的结构。根据粉末的特性，加工粉末冶金工具配件，零件的结构和模具的材质等，合理控制模具的间隙。

　　2、对模具进行表面处理，增加*性。随着模具磨损，表面光洁度降低，间隙*，可采用电镀等方法*模具，保证模具的表面光洁度和配合间隙。

　　3、借用机械加工金属材料零件去毛刺的成功经验；从加工实用性出发，凭借已有的经验进行现有设备改造；与高校或者设备制造企业合作，开发适合更多粉末冶金行业运用的*设备。

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粉末冶金零部件在汽车中的分布情况。其中汽车底盘中有减振器零件、导向器、活塞和低阀座；制动系统中有ABS传感器、刹车片等；泵类零件主要有燃油泵、机油泵和变速器泵中关键零部件；发动机中有导管、座圈、连杆、轴承座、可变气门正时系统（VVT）关键零部件和排气管支座等；变速器中有同步毂和行星齿轮架等零件。

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检验方法

（1）验收试验

大力推荐用户与MIM零件制造厂家共同制定验收试验和（或）*试验方法，以保证实际零件符合设计意图，生产粉末冶金工具配件厂，可能的话，应将MIM零件的实际应用情况联系起来，如*负荷、弯曲试验、拉伸试验等。验收试验的数据必须通过实际试验来确定，建议将这类试验增补在图纸上规定的材料技术条件中。

（2）密度

MIM材料的孔隙度一般不大于5%，因此，浸渍法不适用。一般使用的方法如下：

D=Aρw÷(A-C E)

式中 D—密度，g/cm3；

A—试样在空气中的质量，g；

C—试样在水中的质量，定制粉末冶金工具配件，g；

E—悬挂丝或筐在水中的质量，g；

ρw—在试验温度下水的密度，g/cm3。

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