建筑螺纹塞环规可定制诚信商家

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建筑螺纹环规的研磨

一般大规格粗牙螺纹环规是磨削加工保证精度，而中、小型粗牙螺纹环规经研磨、抛光*。

建筑螺纹环规研具

建筑螺纹环规研具（螺杆）的精度应高于工件要求的精度。每套研具是三根不同螺纹中径的螺杆研磨杆，其大螺纹中径为环规的下偏差尺寸。“通”端（T）及“止”端（Z）的研具按不同螺纹中径制造，细牙螺纹环规若用两根研磨杆研具的中径应小于环规预加工中径，牙扣小于预加工牙扣，一根略小于环规小径，一根为小径下偏差尺寸，分别编号，不能混淆，但尺寸及牙型无论如何应符合要求。

研磨工艺

①M16以下一般用整体式研具，按三根不同规格研磨杆依次研磨。

M16以上一般用可调式环规研磨杆研磨。

②研磨时，研具装夹在磨头或卡盘上，研具齿面涂研磨剂，煤油、机油或柴油与金刚石调和成糊状，旋上环规低速正、反转研磨。

③严格掌握研磨间隙，及时换及调整，否则牙型变形难补救。

④研磨时应用力均匀、平稳，环规自然进退，且保证牙型单面接触。

⑤工序是抛光，即将金刚砂均布在研具内进行抛光，其工艺同上①～④

螺纹量规的真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。

按采用的冷却介质不同，真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。螺纹量规真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件(如模具)真空加热的优良特性，冷却剂和冷却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油冷和气冷。

螺纹量规对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，特别是真空淬火的工件(模具)，它可以高与表面质量相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。

螺纹量规的真空热处理技术大的提了螺纹量规的制造工艺，为许多的厂家节省了大量的时间，和把螺纹量规的质量提了很大一截!真空热处理技术对螺纹量规制造的重要性不言而喻。

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