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激光打标加工发展现状

　　激光打标加工在国内的发展经历了很长时间的发展历程，激光打标设备的核心系统是打标控制系统，这控制系统也是经历前前后后好几个阶段，一开始是由大幅面时代，再是转镜时代，现在是到这振镜时代，这些不同的时代推时了激光打标现今的发展模式，半导体激光打标机、紫外激光打标机、光纤激光打标机的出现和快速发展对现今的激光打标提出了新的挑战。现在大都国外的激光打标加工方式可以分为三种形式。

　　1、掩模式打标。以一个激光脉冲打一个完整或者几种符号的标记形式。

　　2、阵列式打标。它以横匾向五列，竖向七列的点阵式进行打标。

　　3、打描式打标。通过计算机事先控制打标的路径从而形成扫描运动形成标记。

　　现今随着计算机技术的快速发展，激光打标加工技术在实际生产中更多与计算机技术上下结合，现在它的应用正在被国内各个企业所重视，它正以其强有力的优势取代传统的打标标记方法。

激光加工是目前*1先1进的加工技术，它主要利用*激光对材料进行雕刻和切割，主要的设备包括电脑和激光切割(雕刻)机，使用激光切割和雕刻的过程非常简单，就如同使用电脑和打印机在纸张上打印，在利用多种图形处理软件(cad、coreldraw等)进行图形设计之后，将图形传输到激光切割(雕刻)机，五金工具激光刻字机，激光切割(雕刻)机就可以将图形轻松地切割(雕刻)到任何材料的表面，并按照设计的要求进行边缘切割。

二、激光加工的优点：

范围广泛：几乎可对任何材料进行雕刻切割。

安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。

精1确细致：加工精度可达到0.1mm

效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。

高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。

成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。

切割缝细小：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。

切割面光滑：激光切割的切割面*刺。

热变形小：激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。

适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次。

节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，*1大限度地提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。

非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，你可以在*短的时间内得到新产品的实物。

三、激光可以加工哪些材料?

激光几乎可以对任何材料进行加工，但受到激光发1射器功率的限制，目前激光工艺可进行加工的材料主要以非金属材料为主，包括：有机玻璃、塑胶、双色板、竹木、布料、皮革、橡胶板、玻璃、石材、人造石、陶瓷、绝缘材料……

激光加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到*高的能量密度，被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光加工不需要传统的刀具，激光就是一把“*的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。

激光加工有以下特点：

1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；

2、激光头与工件不接触，不存在加工刀具磨损问题；

3、工件不受加工切屑力；

4、激光束的光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，又适合于大型板材的加工；

5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

激光加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。

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