风力吸粮机-大丰机械*厂家-小型风力吸粮机厂家

风力吸粮机（也称空气运输）近数十年来发展迅速。由于在某些方面的特性，气力输送系统成为了现代的发展方向，处理固体的粒状材料。在现代航空运输的发展趋势中，航空运输不仅是运输，也是生产工程的一部分。在运输工序中，还进行粉末提取，分类，干燥，加热，冷却的操作。

风力吸粮机是一种利用气体作为载体，由气体的正面和背面之间的压力差产生的压降，供给能量，连续输送材料的技术。气力输送系统技术广泛应用于建筑材料、化工、粮食、冶金、矿业、环保、轻工业、能源等部门，经常保证系统经济的安全稳定运行，风力吸粮机，开发新的技术流程，开发新的气体固体，是重要的在空气运输技术的研究开发中，多用途风力吸粮机，空气运输在建筑、高速公路、铁路、交通事业、水泥、石灰、小麦粉、谷物、煤炭粉、、化肥等各种粉末、粒状、纤维、叶料等生产领域都有使用。化学原料、成型砂、棉花、羊毛、烟茶、炭黑、锯屑等在空气运输中被广泛使用。与其他装置相比，气力输送系统具有一系列优点，例如将水泥袋换成大块并使用空气运输。与传统的皮带运输相比，可以提高劳动生产率20倍，大大改善劳动条件，防止水泥尘泄漏，减少污染环境。

气力输送管道空气运输技术属于气固两相流输送技术领域，已经研究了100多年。但是，由于其机制的复杂性，至今还没有确立一套完整的理论。设计：由于大部分使用的输送系统都是基于实验，发展理论来延迟工业应用，所以在国内外对空气运输和相关技术的研究有很长的路要走。

风力吸粮机的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送装置的主要设备气力输送装置一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可 以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。

风力吸粮机*小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备*。粉体输送的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

多种形式的风力吸粮机

铸造行业气力输送形式分稀相和浓相，吸送和压送。根据被输送物料的特性和工艺要求来选用气力输送类型。

1、粉状物料的气力输送。粉料气力输送一般采用上引式或下引式流态化发送罐间断输送。该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、*弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。粉料气力输送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉，经电子称量，按重量配比后放入混砂机内，一般砂处理工部由多台混砂机组成，卸料点为2~10个，输送距离一般为20~100m，输送输送生产率为6~10t/h。

2、粒状物料的气力输送。铸造行业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂，小型风力吸粮机厂家，实型铸造及V法铸造砂（铬铁砂、橄榄石砂等）以及铁丸、钢丸等，均可采用正压浓相气力输送。用单台发送罐间歇输送；也可用双罐并联组合，一台输送，一台装料交替进行，基本实现连续输送。根据进气的方式及物料压缩空气混合状态不同，发送罐形式可分为涡流式、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送。

风力吸粮机在电力发电厂的应用

气力输送在燃煤电厂的使用越来越广泛，主要原因是燃煤电厂产生的粉煤灰在化工、建材市场实现了综合利用。粉煤灰采用水处理的方式效益低，耗水量大，水污染严重，而气力除灰可将静电除尘器收集的飞灰经气力输送至灰库房集中处理。由于静电除尘器多电场，具有灰粉粒度分级的作用，可实现粗、中、细灰级处理并贮存。