塑料桶吹塑机-裕洋塑机-塑料桶吹塑机生产厂家

1、为防止出现人身意外伤害，所有机器的传动部位，应安装安全防护罩。

2、制品脱模取出口 应有安全门。

3、机器的加热区应该有安全及保温防护罩。

4、粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置。

5、设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、警报器。

6、凡受到压容器应定期进行液压试验等。在成型操作时，如有两人以上操作，必须明确分工；在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“维修”标志。

7、大型容器生产时，由于模具型腔的容积较大，为防止*进入模具型腔，应装安全门、未关门、人员未离模不能闭模的防护措施。

8、成型操作时，不要再机头附近进行焊接、气割等高温作业。

9、在开冷车时，操作工不能站在机头下，防止过热的熔体喷溅伤人。

10、在进行料粉碎操作时，切断电源切记打开外罩进行维修。

1、吹胀比。吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，塑料桶吹塑机生产厂家，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比*，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比 也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，塑料桶吹塑机，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

2、牵引比。牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比*，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，塑料桶吹塑机价格，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间为宜。

1、合理的设计，全自动控制，大大降低了耗电量和人力；

2、自动上管坯系统；

3、采用红外线预热加温箱来预热管坯；

4、生产工艺全部自动化完成，具有*少、操作维护方便安全等优点；

5、温度控制不准确或温度偏差大，测温点（热电偶）的安装位不合理，使温度产生周期性偏差，随温度偏差幅度*，影响重量的偏差也*；

6、温度升高时，挤出料筒拉伸加大，在相同的运行周期中，瓶底的水口料增多，产品重量减轻；

7、温度低时，产品重量加重。当热电偶出现接触不良时，有类似的故障，如果热电偶坏时，则挤出量减小，再低于塑料熔点的温度时，电机电流*。