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传统空压机与变频空压机相比存在哪些问题？

一：工频启动冲击电流大：

主电机虽然采用Y-△减压起动，但起动电流仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备异常。

二、电能浪费严重 传统的加卸载式空压机，山西空压机配件生产厂家，能量主要浪费在：

1）加载时的电能消耗 在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，山西空压机配件批发，这一过程同样耗能。

2）卸载时电能的消耗 当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。

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永磁变频压缩机——由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，山西空压机配件报价，又能快速调节响应。单*压缩螺杆空压机——机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。双*压缩螺杆空压机——机头是由两对阴阳转子组成，气体经过*压缩完毕后进入二级压缩，压缩比高，功率较以及压缩空压机降低一个档位。双*永磁变频空压机——自2014年后发展的新型节能产品，结合永磁变频和双*压缩技术，具有很高的节能效率。

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变频空压机恒压供气控制流量是供气系统的基本控制对象，供气流量需要随时满足用气流量。保持管道中的气压恒定，山西空压机配件，就可保证该处供气能力恰好满足用气需求，这就是恒压供气系统所要达到的目的。在供气系统中，储气管中的气压能够充分反映供气能力与用气需求之间的关系：

若供气流量 gt; 用气流量 → 储气管气压上升

若供气流量 lt; 用气流量 → 储气管气压下降

若供气流量 = 用气流量 → 储气管气压不变