搪瓷反应釜-反应釜-程明化工(查看)

搪瓷反应釜

　　玻璃搪瓷反应器因其一般金属设备的机械强度和玻璃的稳定性而广泛应用于化工领域。然而，不锈钢反应釜，由于搪瓷本身的质量问题以及各种外力、应力、介质、反应条件、运输和使用的腐蚀性，很容易造成搪瓷表面脱落、包炸和穿孔的损坏，影响设备的正常运行。

K系列搪玻璃反应罐(反应釜)、F系列搪玻璃反应罐(反应釜)/AE系列搪玻璃反应罐(反应釜)、CE系列搪玻璃反应罐 (反应釜)

由于大多数化学反应都需要在一定温度条件下才能进行，所以这就要求搪瓷反应釜既要能承受压力又能承受温度的变换，而通常情况下搪玻璃反应釜获得高温的方法有以下几种：

1、水加热方式

当反应釜反应温度要求不高时可采用水加热方式进行加热。该类加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式搪玻璃反应釜加热系统较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，搪瓷反应釜，而当采用高压水时，双层反应釜，反应釜机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

2、蒸汽加热方式

如果搪瓷反应釜要求加热温度在100摄氏度以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；当加热温度在100~180摄氏度范围内时，可采用饱和蒸汽；当温度更高时，就应该采用高压过热蒸汽。

3、其它介质加热

若反应釜内的反应介质工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水喝蒸汽，如矿物油（275摄氏度~300摄氏度）、醚混合济（沸点258摄氏度）、熔盐（140摄氏度~540摄氏度）、液态铅（熔点327摄氏度）。

4、电加热方式

将电阻丝缠绕在反应釜通体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。

*种方法获得高温均需在釜体上设置夹套装置，反应釜，由于温度变化的幅度大，使得搪玻璃反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400摄氏度以下和电能价格较低的地方。

什么是搪玻璃设备？搪玻璃是在金属基体上涂覆玻璃质釉，经高温烧制，熔合成一种耐强酸、耐碱、耐高温、*、表面光滑清洁的功能性衬里材料。

常用的搪玻璃设备有哪些：

1、搪玻璃反应釜：①开式搪玻璃反应釜（筒体上设置与筒体等径高颈法兰的带搅拌装置的搪玻璃容器）②闭式搪玻璃反应釜（容器封头上设置小于1/2封头直径的高颈法兰）。

2、搪玻璃贮罐：①开式搪玻璃贮罐（容器上设置与筒体等径高颈法兰的搪玻璃贮存容器）②闭式搪玻璃贮罐（容器封头上设置小于1/2封头直径的高颈法兰的搪玻璃贮存容器）③卧式搪玻璃贮罐（容器筒体横卧的搪玻璃贮存容器）

3、*式冷凝器：由两*经焊制并搪玻璃，重叠组合的搪玻璃冷凝器。

4、双锥形回转式干燥机：由双重圆锥对接而成的本体和夹套组成的搪玻璃回转干燥机。

5、套筒式换热器：由两个进行加热或冷却的夹套腔体和一个搪玻璃腔体组合的搪玻璃套筒式换热器。