力孚重工-锯切套丝生产线-钢筋锯切套丝机

锯切套丝生产线 代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其合理 且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。

1、大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；

2、 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定，要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；

3、锯切套丝生产线可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，数控钢筋锯切套丝机， 以及双主筋双箍筋的焊接工作；

4、固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元 的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；

5、轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，*了接触面。使得设备运行更加平稳且设备运行惯量大大降低；

6、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动。

数控机床建筑钢筋锯切套丝机锯切套丝生产线就是我企业的集电气设备、液压机、气动式为一体的商品。可进行钢筋规格16～35mm，*压强度管理者B435、管理者B400的切割、剥肋、套丝的作用，保持了三个工装夹具的线上持续生产，降低了原材料二次落地式，减少了劳动效率，锯切套丝生产线，具备锯切**率、套丝、环保节能省料、操作简单等特性。

锯切套丝生产线商品特性：

1.给料辊道采用控制系统设计，便携式辊道加固定不动隔板定尺，*。

2.螺纹钢材金属带，具备钻削**率、环保节能省料、操作简单等特性。

3.本商品原料储存架采用大吨数储存，并可与棒料全自动相互配合应用，保持上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步调料，以节约上料周期时间。

4.自动式给料辊道，防止原料的二次运送，建筑钢筋的运输、旋转、传送等所有由机械设备进行，大大提高了**率。

5.建筑钢筋运输滚采用V型*损辊开展，具备*损、减噪声、长寿命等特性。

6.剥肋、滚丝服务器头保持了夹持、送进作用，提升了剥肋、滚丝**率。

锯切套丝生产线介绍：

设备引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型**率钢筋锯切设备，用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。

通过电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与*挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。

锯切套丝生产线采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，数控钢筋锯切套丝生产线，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。

钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计，锯切能力大大提高；

合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护.