真空铸造工艺-真空铸造-高胜达*设计方案

V法铸造生产中，模样质量的优劣直接影响铸件的质量。目前V法铸造所用模样一般用木质。根据V法铸造的特点，要求模样本身表面光洁、尺寸精度高，工艺收缩率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等其他铸造工艺，甚至有些铸件可以不需要拔模斜度。根据不同材质及结构，真空铸造工艺，收缩率在0．2％～0．8％之间，拔模斜度在0～lo之间。V法造型用模板。
v法铸造型腔在充型过程中存在两个区，即液态金属区和气隙区(空腔区)，它 们与干砂分别形成干砂一液态金属界面、干砂一气隙界面。这两种界面在充 型及凝固期间的稳定性决定了型壁是否产生移动及铸型是否坍塌。图1为充型期间在型腔中形成的两个区、两种界面及相应点的受力分析示意图。图中的干砂一液态金属界面上任一点A处同时受到液态金属的压力P1、砂型的压应力P2作用，要使该处干砂处于稳定状态必须保证*1，否则干砂将产生移动，使型壁向 后移，v法真空铸造，造成铸件壁增厚。这是引起铸件尺寸超差的根本原因。图中的冒口与大气相通，真空铸造，P，是一个变化数值
v法铸造中 薄膜软化后，立即使真空装置开始工作，使软化的薄膜被吸覆在模型上，真空铸造机，真空吸力通过透气孔作用于薄膜上，使薄膜与模型紧贴在一起，用真空系统抽出覆膜后承接板及模型中的空气，使薄膜紧贴在承接板和模型上，形成填砂用的承接板（称为覆膜成型），再向模型上喷上快干涂料
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