铸铝件加工厂-铸铝件-重力五金(查看)

铝压铸，铸铝件哪家好，是指将熔融合金在高速高压状态下填充模具型腔，经冷却凝固、精细加工后 有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

作为一种 的有色合金 零部件成型技术，压铸生产的铸件通常具有 、质轻、美观、节能、低耗等诸多优点，适应了现代制造业中产品 化、轻量化、节能化、绿色化的要求。因此，压铸件被广泛应用于汽车、家电、电子、机械等诸多行业。

按压铸所使用的原材料不同，压铸件产品可以分为铝合金铸造、镁合金铸造、锌合金铸造、铜合金铸造等类别。其中铝合金因其材质轻巧、*性强，铸铝件公司，机械强度高，铸铝件，传热及导电性能好，并可承受高温，被广泛应用于家电、汽车、电子电器、办公设备、机械等的配件上。

（1）易氧化性。有的合金元素如铝、镁、钛等是活泼元素，熔炼中 易氧化，形成氧化物，这些氧化物进入铸型，铸件即形成氧化夹杂，使铸件报废。因此在制定这类合金的熔炼和铸造工艺时应考虑这点。比如：熔炼时加覆盖剂以减少氧化；浇筑前用熔剂清渣；设计平稳进入铸型的浇注系统，防止二次氧化；设置过滤网等措施。

（2）易吸气性。有色合金在熔炼过程中具有吸气的特性，铸铝件加工厂，特别是铝合金和铜合金。合金含气浇注完毕时严重的冒口会上涨，铸件内形成空洞，使铸件报废。轻微的铸件会出现。气体的来源是水和空气中的水蒸气。因此在熔炼过程中使用的原材料和工具 干燥，而且要在微氧化气氛中快速熔化。浇注前还 进行脱气精炼，炉前检验合格后方可浇注。

铝铸件解决缺陷的几个办法：

1、对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中*杂质含量，特别是铅amp;lt;0.003%。注意废料带来的杂质元素。

2、对于水纹、冷隔纹：可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。

3、对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。