莱芜木材染色-金龙烘干-木材染色设备

木材烘干设备是专门对一些锯屑、小木片、木皮烘干而规划制造的，咱们都知道设备是选用高温加热方法进行烘干处理的，为此其设备的加热和速冻进程咱们工作人员应当留心，下面就给咱们介绍一下设备的速冻工艺：由制冷体系、真空体系、加热体系、电器表面控制体系所组成。设备的部件为单调箱、凝结器、冷冻机组、真空泵(行业:机械制造业)、加热/冷却设备等。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使*木材成品率大大提高。

速冻工艺有以下几种：风冷法：对物料吹低温凉风，使物料在规则的时间内冻住到必定的温度。直冷法：将制冷工质或冷媒置于蒸腾排管中，吸收物料的热量抵达制冷意图。真空制冷法：运用抽真空使物猜中水份蒸腾带走热量，冷却物料抵达制冷意图。

浸泡法：将物料浸泡于液氮、液态氟里昂、低温盐水等介质(起决定作用的物质)中进行快速冻住。此法冻住速度快。将含水物质，先冻住成固态，然后使其间的水分从固态前进成气态，以除去水分而保存物质的方法。速冻资料通过挑选、*洗、放盘等前道工艺后，便能够进入冻干阶段。德国和加拿大的木材热处理是在热油（植物油、如油菜籽、亚麻籽、葵花籽油等）中进行的，使木材在处理过程中与氧气充分隔离，且热传递*。

木材烘干设备是一种烘干产量大、节能效果显著、低维护的烘干设备，它的加热方法简略特别，选用的也都是*的技术，而且还不会发作污染，非常适合在木材加工厂运用了。

1、蒸汽加热木材烘干设备

蒸汽加热木材烘干设备是广泛使用的传统、普遍的干燥设备，具有生产能力强（5m3/窑——1500m3/窑），烘干工艺成熟，温、湿度易于调节和控制，木材染色剂，干燥质量有保证，运行成本低（如松木：30元—50元/m3），操作简单、方便，适用范围广，可集中供热，木材颜色可控制，还能脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能。不足之处是需蒸汽锅炉蒸汽供热，设备*适中或偏高。木材经过室干后，其重量可减轻约30-50%，有利于提高车辆的运载能力。

2、炉气间接加热木材烘干设备

炉气间接加热木材烘干设备具有设备简单，不用锅炉，无需蒸汽，以工厂的加工剩余物为能源，*少。不足之处是干燥工艺不成熟，干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制，木材易发生变形、开裂，存在火灾隐患

3、真空木材烘干设备真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟，干燥周期短，无干燥缺陷，运行成本低 ，不受场地限制 ，无需蒸汽锅炉，*。五、可减少干燥工艺流程，节约设备*及场地占用，便于使用者的操作因为微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、喷蒸等工艺流程，仅需一台设备即可完成。不足之处是容器的容积较小，只用小规模生产，主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材，耗电量大，莱芜木材染色，备*、维修费用高，木材染色技术，*适中

4、热水加热木材烘干设备

热水加热木材烘干设备具有蒸汽加热木材烘干的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料，干燥成本大幅度降低，干燥速度快，干燥后板面平直，干燥后稳定性好。不足之处是是由于常压热水的出水温度不高（95℃左右），干燥周期稍长。通常的做法是根据木材的性质、规格和含水率，控制木材中水分蒸发的强度。设备复杂、*、运行费用高 ，操作人员多

木材烘干设备是节能、环保、*、自动化、*的烘干设备，是重要设备，木材染色设备，为保障木材烘干设备其安全性需要注意的事项：　1、检查设备的安全操作规程是否悬挂在附近醒目位置；　2、木材烘干设备因故障自动切断热源后，应对其进行认真的系统检查，在确认故障已经排除后，方可重新启动运行；　3、检查设备内部是否保持清洁，室内的漆渣和排气管内沉积物是否清除；　4、木材烘干设备中存在*的部位是否设置了安全标志或涂有安全色；实用性比较的广，吸水性很强，也耐腐蚀，用它做出来的实木家具质量都很不错。　5、烘干设备的用户是否根据设计单位及制造厂提供的技术文件，制定设备维护制度和定期进行安全检查；　6、检查木材烘干设备通风系统、加热系统、可燃气体报警系统、电气与控制系统的安全性能检测记录，每年应至少进行一次。核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果记入了档案。