石英-昆山诺立光学石英-石英玻璃

光学玻璃高精化的方法

精密铣削跟超声铣削 用铣削的方式加工光学玻璃这种脆硬材料，jgs1石英， 并使其表面达到*高的精度看似是不可能的， 但采用适当的设计方法就可使这种不可能变为现实。根据Kev in Foy 等人的研究 ， 在铣削加工中， 当刀具倾斜一定角度对加工表面质量的提高作用是非常大的。当刀具倾斜一定角度时， 选择适当的加工参数可使铣削加工一直处于延性加工模式之下。对已加工表面进行观测发现， 已加工表面无任何裂纹， 而且表面粗糙度Ra 控制在60 nm 以下。

光学玻璃模压成型法制造光学零件所具有的优点：

1、不需要传统的粗磨、精磨、抛光、磨边定中心等工序，就能使零件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；

2、光学零件和安装基准件可以制成一个整体。

3、可以模压小型非球面透镜阵列；

4、可很容易经济地实现精密非球面光学零件的批量生产；

5、只要精l确地控制模压成型过程中的温度和压力等工艺参数，就能保证模压成型光学零件的尺寸精度和重复精度；

6、能够节省大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，石英玻璃，使一个小型车间就可具备很高的生产力。

光学石英玻璃的生产工艺如下：

一、制作熔解炉：熔解炉有黏土炉及白金炉两种。这些年，进入稀有元素的光学玻璃都运用小型白金炉，以保持质量的安稳。

二、放入光学玻璃原材料：熔解炉（尤其是黏土炉）通过长期的枯燥后，石英，放入依照特殊配方以及通过选别的原材料于熔解炉中，准备熔融。

三、加热、熔解、拌和：加热条件，JGS1光学石英，视原料而定。可是，各种原料必须拌和均匀，以求均质。

四、冷却：长期予以“徐冷”。可是，时间的长短也因原料而异，这是能保证质量的主要的过程。

五、劈炉、选别：劈开黏土炉，取出块状粗胚而且选别它。

六、查看、测验、整型：逐项查看或测验其各项功能，保证石英玻璃的质量。

七、堵截、倒角（修边）：将块状粗胚依照用处及标准，予以堵截成小块而且倒角。

八、押胚成型：将粗胚加热软化后，依照工程图的各项标准，押胚成型。可是，要事前制作或准备各种模具、工具及副料等。

九、烧钝：退火钝化，消除内部应力。

十、测验、查看：测验押胚的光学功能及外观。光学石英玻璃该制品将变成下游工业（光学组件制作加工厂）的毛胚，持续加工研磨后，变成光学组件。