矿井提升机-提升机-安徽百特提升机厂家

板链斗式提升机在工作过程中有时会产生回料的征象，提升机回料过多便会*劳动力的消耗和物料的损毁率，这将大大的低落生产率，增加资金消耗。

1、提升速率过快，导致卸料提前，而形成回料。

咱们需要根据提升的物料的性质，选择适宜的速率，防止回料征象。一般说来，矿井提升机，提升块状物料时，速率应加快；提升枯燥的粉状、粒状物料时，速率能够快一些；提升潮湿的粉状、粒状物料时，提升速率适中便可。

2、舌板装置地位欠妥，而形成回料。

板链斗式提升机机头物料进口的卸料舌板装置地位间隔料斗卸料的地位过远，是以形成回料征象。实时的调剂舌板的地位，就能够有效地防止回料征象的产生。

3、料斗在达到曲线段与直线段适度处时，不能够完整卸料。

在板链斗式提升机的料斗达到曲线段与直线段适度处的时刻，不能够完整卸料，而招致一部分物料在直线低落时产生卸料，抛出的物料撒在机头罩壁上，到处飞腾。此时，咱们需要对板链斗式提升机的料斗停止改革，打消回料死区，便利卸料。

钢丝绳芯胶带提升机的各部位特点：

1、运行部件：采用特殊设计，带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带，配以*的胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行，料斗设计布局合理，并有不同型式排列，确保物料连续提升和卸出。

2、驱动装置：采用直交轴硬齿面的减速机与提升机主轴直联，配液力偶合器，慢速检修电机和逆止器，传动装置结构紧凑合理，实现柔性起动。

3、上部装置：滚筒设计采用自动对中装置，提升机公司，滚筒采用*橡胶包胶，使用寿命长，摩擦力大；

4、中部机壳：采用优化设计机壳，双通道设计，避免相对高速运行的胶带带来的涡流干扰，附设加强角钢。

5、下部装置： 采用齿轮齿条张紧装置，同步调节张紧，尾部滚筒采用自动对中设计，并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪。

6、保护装置： 本机在头、尾部设置有防跑偏装置，提升机，在胶带跑偏时可输送信号至中控室，及时切断主电机电源；在提升机的尾部设有料位控制仪及旋转开关。

提升机向井走行偶尔超限故障

故障现象：

生产操作人员反映提升机向井走行时有偶尔超限现象，但超限程度不大。

故障原因及分析：

由于是偶发故障，故障时现场无人，不能确定当时情况，事后也无从判定故障原因。因此，电工只有采取蹲守的方式在现场观察，以期发现故障线索。

经过半天的蹲守，终于捕卓到一次超限情况：提升机向井走行快到位时变低速过晚，到位停车时速度较高，刹车距离过长，提升机生产厂家，所以造成超限。

变速条件有两个，一是向井减速接近开关，该开关距离井*位置2.5米；二是编码器向井距离小于1.5米。

检查变速接近开关发现接近开关所带继电器在提升机提升和走行过程中有偶有抖动现象，怀疑是开关受变频器干扰所致，更换接近开关后，提升机运行正常。

综上所述，造成走行超限的原因是减速接近开关受变频器干扰工作不正常，导致提升机在2.5米距离上没有变低速，尽管在小于1.5米后变了低速，但因为提升机减速距离长，到位时速度仍过快，造成刹车距离长而超限。

解决方法：

当时的解决方法是更换了开关，但仍不能保证今后不会出现问题。比较可靠的方法是：修改PLC控制程序，将编码器变速距离由1.5米改为2.5米，这样就等于双*了，甚至可以将变速接近开关拆除不用。