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水泥制管机械出口的注意事项。

港口选择

由于水泥制管机械设备为重型建材机械，一根模具的重量少则几百公斤，多达几吨，选择一个合适的港口对于运输成本的控制大有帮助。在选择港口方面，我们要权衡利弊，根据水泥制管机的种类、数量以及目的地选择合适的出海港。

设备包装

由于*上集装箱的尺寸一般为11.9米，故应在装箱前根据客户所订设备清单提前做好规划，以求节省集装箱数量，便是需要注意的是每个集装箱货物重量不能超过26吨；对于大型水泥制管机与制管模具无法装进集装箱的，哪就只能走散装船，对于散装的设备，包装显得尤为重要，这也是决定设备在长途跋涉中不被损坏的关键因素，下面我们就以φ1000*2000平口水泥管模具为例，给大家提供两种包装方案，小型立式水泥制管机，以供参考。

a、标准包装 这种包装原材料为槽钢，坚固*，为*上常用包装，在运输过程中不易*损，但是造价较高。

b、简单包装 这种包装原材料为钢丝绳，简洁美观，成本较小，但是坚固系数较小。

水泥制管设备是用来制作各种水泥管的设备，小型立式水泥制管机公司，为水泥管行业发展做出贡献。在使用的时候，水泥制管设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全，如不按要求安装接地装置，造*身*后果很严重，一定要根据安全操作说明操作，还要注意以下情况对水泥制管设备的损坏：

1、水泥制管设备的油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管设备的总调压阀调压过大，按说明使用；

3、振捣器的振动力不足，小型立式水泥制管机配件，水泥制管设备出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

怎样就能提高水泥制管设备效率降低成本呢？

1、质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。

2、制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。

水泥制管机在使用中难免会遇到诸如维修事宜。但是在维修之中也要注意一些事情。

水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备，被广泛应用于建筑行业之中。

　　水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，小型立式水泥制管机厂家，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

水泥制管机磨合期的注意事项：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。

2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

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