金属表面热处理-豪特价格合理-金属表面热处理加工

1.对于有高硬度、高*性和高韧性要求的塑料模具，金属表面热处理，要选用渗碳钢来制造，并把渗碳、淬火和低温回火作为*终热处理。

2.对渗碳层的要求，一般渗碳层的厚度为0.8～1.5mm，当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3～1.5mm，压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8～1.2mm。渗碳层的含碳量为0.7%～1.0%为佳。若采用碳、氮共渗，则*性、耐腐蚀性、防粘性就更好。

3.渗碳温度一般在900～920℃，复杂型腔的小型模具可取840～860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5～10h，金属表面热处理公司，具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜，即高温阶段（900～920℃）以快速将碳渗入零件表层为主；中温阶段（820～840℃）以增加渗碳层厚度为主，这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布，金属表面热处理加工，便于直接淬火。

4.渗碳后的淬火工艺按钢种不同，渗碳后可分别采用：重新加热淬火；分级渗碳后直接淬火（如合金渗碳钢）；中温碳氮共渗后直接淬火（如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具）；渗碳后空冷淬火（如高合金渗碳钢制造的大、中型模具）。

表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。

维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。

热处理方面的现行*标准

27 GB/T8121-2012热处理工艺材料术语 2012年第24号公告

28 GB/T9452-2012热处理炉有效加热区测定方法 2012年第24号公告

29 GB/T28909-2012超高强度结构用热处理钢板 2012年第28号公告

30 GB15735-2012金属热处理生产过程安全、卫生要求 2012年第28号公告

31 GB/T28838-2012木质包装热处理作业规范 2012年第28号公告

32 GB/T28992-2012热处理实木地板 2012年第41号公告

33 GB13014-1991钢筋混凝土用余热处理钢筋 1992-03-01实施，代替GB 1499-1984