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铝铸件控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，铸铝，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，铸铝厂家，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，铸铝生产，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的 中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。

压铸件经静电喷涂后表面有小疙瘩，怎么处理？原因是压铸件本身质量问题。

1、铝合金原材料纯净度；

2、压铸生产时精炼除气扒渣问题；

3、模具排气及脱模剂等。锌合金压铸件需表面处理的注意上述问题，与铝压铸不一样。另外熔化锌合金时瞬时温度不得超过450度，浇注温度400度。无论采用那种表面处理方法，处理时温度不得超过150度。

金属型主体系指构成型腔，用于形成铸件外形的部分。主体结构与铸件大小，其在型中的浇注位置，分型面以及合金的种类等有关。在设计时应力求使型腔的尺寸准确；便于开设浇注系统和排气系统，铸件出型方便，有足够的强度和刚度等。

任何一个零件在成型之前都是经过 设计的，铝铸件也不例外，在设计过程中 要掌握三个关键要素，分别是模具、工艺参数以及铸件的结构等。只有这样，才能确保铝铸件的品质，同时还能延长模具的使用寿命。