气氛管式炉-济宁管式炉-合肥扩凯质量好(查看)

管式实验炉清洗方案：

管式实验炉首要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化实验用；是间歇式电阻炉的一种，但不是说间歇式电炉即是管式实验炉。

*，煤气烧嘴在渗碳前需要用火油清洗一次。第二，管式实验炉 的炉罐在连续出产时每周清洗一次，断续出产炉罐的清理，应在停炉后当即进行。第三，炉罐清洗温度为 850 ～ 870 ℃时应将底盘悉数取出。第四，用压缩空气喷嘴从管式实验炉进料端吹入时，阀门不可开得太大，并且要前后左右移动，避免部分过热。

管式炉的分类：

1.从管式炉的使用温度分，可分为：1800度管式炉，高温管式炉，1600度管式炉，1400度管式炉，1700度管式炉等

2.从管式炉使用的管子分，可分为：高温真空管式炉，立式真空管式炉，实验室管式炉等

3.从管式炉炉体形态分，可分为：立式管式炉，济宁管式炉，卧式管式炉等

4.管式炉还有单温区管式炉和多温区管式炉之分。

5.一体式管式炉和分体式管式炉之分。

6.旋转管式炉和普通管式炉之分。

7.从管式炉使用的加热元件分，可分为：电炉丝管式炉，硅碳棒管式炉，硅钼棒管式炉等

管式炉的优化换热性能，微波管式炉，降低管式妒热负荷炼油装置的特点是管式炉的热负荷随换热流程的不同而改变。优化换热流程，气氛管式炉，降低管式炉热伍荷，是减少燃料消耗，降低装置能耗*直接、*有效的措施。以常减压装置的常压炉为例，在20世纪70年代以前，原1油入炉温度（换热终温）仅220℃左右。新近设计常减压装置常压炉，由于采用了优化换热流程，炉入口温度293℃，出口温度360℃．热负荷仅58.1 MW；又采用了空气预热器，燃料空气被预热到273℃，燃料（标油）消耗仗5314 kg／h。如果不优化换热流程，入口温度仅220℃，出口条件和空气预热温度不变，则常压炉热负荷为103.7 MW，燃料（标油）消耗高达9641 kg/h。假定燃料油(标油)1400元／t，优化换热流程后一年可节省燃料费5089万元。优化换热流程带来的节能效果和经济效益很大。