安徽高温熔炼炉-同兴电炉-高温熔炼炉

这是由感应加热的原理决定的，因影响感应加热的效率如下:1，工件的半径越大，zd质量越大，需要加热至所需的温度的热量就越多，需要电源的功率也就越大；2，材料部分特性主要为电内阻率，相同尺寸、不同材质的工件，电阻率越高，加热速度越快；

频率越高，高频电流的透入深度容越浅，这个有公式来计算的。购买中频透热炉就选同兴电炉

产生高频机淬裂的主要原因包括：工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂，导因淬火过程会产生应力，而这个应力与麻田散体的产生过程有关，高温熔炼炉在哪买，通常钢材并非一开始產生麻田散体即发生，而是在麻田散体发生转化约50%时（此时温度约150℃左右），亦即淬火即将结束前发生。因此淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能将冷却“先快后缓”的关键环节把握好，可将淬火裂痕的情况降至。

对于设备运行中出现的烧硅现象可分以下情况处理：

A：固*置烧硅有以下几种原因：

1） 冷却不好，可通过测试元件运行温度来判别，处理办法是疏通水路或更换水套；

2） 脉冲变压器初次级绝缘击穿，高温熔炼炉多少钱，该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏；

3） 对应均压电阻或阻容吸收回路损坏或接触不良；

4） 并肩硅性能不佳（不能正常开通或关断），高温熔炼炉，该种现象往往被维修人员忽视，烧了很多硅，安徽高温熔炼炉，一直到该硅也烧掉，换了之后才恢复正常。

B:无规律烧硅一般是保护系统有故障，应*检查过流过压，主回路接触问题和绝缘问题。当然逆变触发回路出现故障也会引起无规律烧硅。