阳江熔喷布喷丝板-土田精密模具-熔喷布喷丝板

介绍下喷丝板在生产上的作用

介绍下喷丝板在生产上的作用：化纤生产的核心工序是纺丝，纺丝的核心是纺丝机，而纺丝机的核心是纺丝组件，纺丝组件中的核心是喷丝板。喷丝板虽说只是部件中的一个零件，但它已成为纺丝核心技术中的核心。喷丝板虽说只是一个零件，但它可又是一个可以纵向无限提高、横向无限延伸的系列产品。喷丝板生产过程中喷丝板的主要作用是将粘流态的高聚物熔体或熔液通过微孔转变成具有特定截面形状的细流经吹风冷却或凝固浴的固化而形成丝条。喷丝板是纺丝装置的核心部件，采用不同的熔纺喷丝板所获得的成品丝的品质差异很大。由于生产工艺要求和纤维成形的本身特点及牵伸倍率的不同因此喷丝板的设计无法套用现有的计算公式只能根据经验在试制过程中不断摸索、改进。而现有纺丝设备的先决条件又制约着纺丝工艺的需求因而对喷丝板的设计和选用尤为重要。

公司拥有加工中心和数控机床等，精密电火花及线切割等数控加工机床，并在加工过程中采用CAD、CAM和网络控制技术，形成了围绕喷丝板加工的三大系统:

1. 由各类精密土田加工中心、电火花数控机床、精密喷丝孔加工和抛光机床及多种精密*设备组成的喷丝板制造加工系统；

2. 由各种精密数控磨床、精密刀具检测设备及多种精密刀具*设备组成的喷丝板*工具制造系统；

3. 由喷丝板自动检测仪、多种精密测量显微镜和*精密测量设备组成的喷丝板精密检测系统。

为您介绍化纤喷丝板制造精度参数对照表

化纤喷丝板孔口喇叭对纺丝的影响，熔体的粘度越高，非牛顿行为越突出。化纤喷丝板L/D越小，毛细孔入口区死角越严重，熔体毛细孔中的流速越快，则胀大比越大。化纤喷丝板有了喇叭口，相当于缩短了微孔的长度，L/D变小，松驰时间缩短，出口胀大比上升。 出口胀大对于纺丝是一种不利现象，它使纤维在塑性状态下拉伸受到限制，影响纤维的细化，当直径胀大严重时，会造成粘板，纺丝断头。化纤喷丝板孔口拉伤、孔口缺对纺丝的影响，孔口拉伤或有缺口时，熔体从微孔中挤出后不垂直于板面，形成“弯脚丝”或称为“膝状挤出物”，丝条产生抖动和不均匀的喷丝头拉伸，条干不匀率**，后加工性能变差，毛丝、断头增多，染色不均。“弯脚丝”严重时则发生粘板，产生注头丝，引起纺丝断头。