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造成活性炭吸附活性降低的主要原因

造成活性炭吸附活性降低的主要原因如下：

首先、炭的细孔被无机物堵塞，例如矿浆中Ca(OH)2、Mg(OH)2的石英砂微粒，粘土矿泥等*易被活性炭吸附，进入炭之细孔内，产生通道堵塞，另外矿浆中过量的以及铜等贱金属的络合离子也会被炭粒吸附造成微孔中du，空气净化活性炭公司，降低活性。

　 第二、有机物如润滑油，洗涤剂，四川活性炭公司，浮选药剂，腐植酸等都被活性炭吸附，*大地影响炭的活性。

第三、活性炭内活性点的降解和炭的细孔发生型变，也是活性降低的原因。

烟气脱硫技术

石灰石/石灰-石膏法　　是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的 SO2，生成亚*钙，经分离的亚*钙（CaO3S） 可以抛弃， 也可以氧化为*钙（ CaSO4），以石膏形式回收。这是目前世界上技术*成熟、运行状况*稳定的脱硫工艺， 脱硫效率达到 90% 以上。

间接石灰石-石膏法　　常见的间接石灰石-石膏法有: 钠碱双碱法、碱性*铝法和稀*吸收法等。原理: 钠碱、碱性氧化铝（Al2O3˙nH2O）或稀*（H2SO4）吸收 SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫*，但是生成的石膏产品质量较差。

活性碳纤维有机废气回收装置

以活性碳纤维有机废气回收装置中典型的三箱吸附装置为例，分析其设备组成、工艺流程及技术特点。

1、设备组成

吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层槽等组成，整个系统的运行由PLC程序控制，自动切换吸附器，使之交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。

2、工艺流程

挥发性有机气体先经过一定的前处理装置，再经过滤器进一步去除尾气中的杂质，以保证这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙，影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命；过滤后的尾气经风机引入吸附设备。

吸附了一定数量有机的溶剂的活性碳纤维，用饱和水蒸汽进行解吸，蜂窝活性炭公司，解吸完成后将通过过滤的外界空气送入吸附器由风机进行干燥，使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽，使活性碳纤维保持较高的吸附效率。干燥好的吸附器进入下一工作程序循环进行吸附。

解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行*冷凝，冷凝液再经板式冷凝器冷却，经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽，家用活性炭公司，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽，然后经输送泵送到吸附回收设备；下层的冷凝水排入废水处理系统。