气密性检测-英诺太科测试设备-发动机气密性检测

生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。七十年代中后期，一些工业技术发达forbidry为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、灯具，摄像头等进行密封性能检测的工艺已经成熟，剃须刀气密性检测，并有一些相应的检测设备陆续问世。这就是气密性检测设备的发展历史。

对于塑料防盗瓶盖，因为要测试其密封程度，所以要用到正压密封测试仪。forbidry标准GB/T17876-1999专门针对此塑料防盗瓶盖的瓶盖开启扭矩力、热稳定性能、密封性检测等问题进行了明确的规定。其中密封性能与瓶盖开启、扭紧力矩的评定是塑料防盗瓶盖密封性能解决的有效途径。根据瓶盖用途的不同，对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。不含气盖需将瓶盖切去防盗环(条)，用于不小于1.2NM的额定扭矩封上，用密封测试仪测试。其测试原理为：加压至200kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气或者脱扣；含气盖则加压至690kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气，发动机气密性检测，再把压力提高至1207kPa，保持压力1分钟，泵气气密性检测，观察瓶盖是否脱扣。

真空检漏的必要性及影响系统真空度的气体来源：真空系统要求获得并保持真空状态，气密性检测，如果存在严重的漏气则是系统的重大缺陷，那么就需要进行相关的真空检漏。透气和漏气的本质不同。透气是气体从密度大的一侧向密度小的一侧渗入、扩散、通过和逸出的过程，任何材料都有一定的渗透率。漏气是由于材料本身的缺陷或封口部不良，导致气体分子从高压侧流向低压侧的现象。还有一种情况是常温下不发生漏气，但温度变化时由热膨胀系数的差异也可能导致漏气。图1是影响系统真空度的气体来源示意图。