新乡堆焊*板-天津卓纳

在检查堆焊*板表面质量的时候，会发现会很多裂纹存在，对此人们非常担心，不知道这种现象是否正常，后期堆焊*板表面的裂纹是否还存在扩大的趋势，或者是影响到整个堆焊*板的*效果？

为了弄清楚这其中的疑惑，需要对堆焊*板表面裂纹的产生原因进行系统的分析。

通常来说，堆焊*板都是通过冶金堆焊的工艺制作而成的，其焊接电流一般在350～500A，焊接电弧的温度可能会高达1000～1500℃，瞬间的高温容易使焊丝与母板均达到熔点形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。

而在这个堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到很好的状态，加上母板多数会采用普通Q235低碳钢，所以在堆焊过程中，堆焊*板，母板各部位温差很大，产生*不均匀的膨胀，收缩与变形，从而产生裂纹，但不必过分担心。

在堆焊*板的多种操作控制方面，掌握难度比较大的就是折弯，这主要是因为产品的弹性比较差，这种情况下要怎么进行折弯呢？对此，我们当然也有相应的办法予以解决。

先按堆焊*板外径圆弧车几个滚轮，然后将滚轮坚固的固定在铁板上，将铁管里灌满砂，两端用木塞子赛好后防滚轮上，需要折叠的位置用火焰加热后进行折叠，但需要耗费很大的力量。

为了能更加简单有效的折弯堆焊*板，建议用液压弯管机进行弯管，而且事先要与机器配以相应的模具，这样折弯出来的堆焊*板才不会存在缺陷，品质才能有保障。

堆焊*板堆焊层微观*由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe，Cr，V)7C3和VC构成。初生(Fe，Cr，V)7C3呈六边形，晶粒尺寸较大，均匀弥散分布在熔覆层中，VC颗粒呈团聚状或球状，晶粒较细小。堆焊*板堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布，使材料具有较好的*性。

采用等离子堆焊技术，在堆焊*板基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨，制备原位自生增强铁基堆焊层，并对堆焊*板堆焊层的*和性能进行测试。结果表明:堆焊*板堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。

结果表明，高能球磨能提高堆焊*板和Fe3O4的反应速度，球磨时间为45 h;温度在1100～1350℃真空烧结时，堆焊*板的铬含量随温度升高先上升后下降，碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h，堆焊*板中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。