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沥青混凝土搅拌站控制系统该如何自检
沥青混凝土搅拌站的设备在检查项目启动控制系统之前，应根据以下八个方面： 限位开关是否正常，有没有报警出现在电脑上的运行界面;开始斜带，平带;开始调音台;开始混气站源空压机压力0.7MPa的压力后，以满足周围;请禁用自动生产混凝土开关，“禁止的具体”文件;混凝土搅拌站控制系统手术台“手动”切换到“自动”;然后打开紧急停止按键开关，然后通过手动控制台电源，PLC及仪表电源显示正常，开放的UPS，打开电脑检查。　 沥青混凝土搅拌站控制系统控制台急停开关，*开关处于关闭状态，控制台里面的配线架是在OFF状态下，沥青搅拌机设备，在没有任何负荷情况下的主机箱上的电源开关关闭(在负载的情况下，当电源开关关闭机柜内的可能导致崩坏。




沥青搅拌站电控系统的故障是怎么处理的
沥青拌和站在我国修筑公路等方面起到十分重要的作用，该设备的好坏直接影响着工程的进度及质量。该设备是一个优点众多的生产沥青混凝土的设备，但是使用过程中依然会碰到一些故障问题，本文就来简单叙述一下沥青拌和站的常见问题和对应的解决方法。 沥青拌和站比较常见的故障之一便是冷料进给装置的故障，邯郸沥青搅拌机，一般来说，冷料进给装置的故障指的是可变速皮带停机的问题，这种现象主要的原因是冷料斗内存的原料过少，从而使装载机在上料的时候对皮带的冲击过大，因而冷料进给装置会因为超负荷停止工作。此种问题的解决方法是需要保证内存原料在进给装置的数量要足够。 沥青搅拌站的核心就是它的电控系统，如果它出现问题，那么将会给使用带来很多麻烦。但是在实际使用过程中，沥青搅拌站中的电控系统难免会遇到一些问题故障，沥青搅拌机多少钱，这时候要怎么解决呢？ 如果只是沥青搅拌站电控系统的仪表显示不准确，说明可能是称量系统受到了外力影响；或者是传感器*移误差导致称量零位或称量间距变动；也有可能是传感器损坏引起的。 面对类似的问题，首先要做的是消除沥青搅拌站电控系统的外力，并重新标定称量零位。如果是多个传感器的秤量的话，就要考虑偏载情况；若偏载，可能某个传感器损坏或线缆松脱、*损，这种情况下应更换传感器并检查线缆。




有时候沥青搅拌站电控系统的配料精度会变得比较差，其表现为在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。 产生此类故障的原因比较多，包括了快、慢速配料的设定不合适；进料流量波动大导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围设定值太大；超差检查延迟时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理；数字滤波及配料的时间参数值设置不合理等等。 一定要明确；沥青搅拌站中故障的具体原因，才能有针对性的解决，比如说在初设过冲量中应尽可能与实际值接近；同时适当降低配料流量，保证材料的干、湿度均衡；并且将允许偏差值设为不超过配料精度范围；还要将其他一些参数数值合理设置。




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