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等静压机的分类及工作原理特点介绍

等静压机分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。

温等静压机

温等静压技术，压制温度一般在80℃~120℃下，也有在250℃~450℃下，使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为300 Mpa左右。

温等静压成型系统

1-机架 2-超高压缸 3-成形件1（软模） 4-成形件2（组合模） 5-高温传压介质

冷等静压机

冷等静压技术是在常温下用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，一般使用压力为100MPa~630Mpa。瑞典是早研究成功并生产等静压机的*，质量水平也较高，出口量也。早在1939年就研制成功冷等静压机，六十年代后又从事热等静压机的研制。中国钢铁科技集团公司（原钢铁研究总院）于1962年研发出我国台冷等静压机。

冷等静压设备应用

等静压机由于其优良的性能在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

干立式冷等静压机特点用途及参数

1、特点

立式冷等静压机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件均进行了特殊结构形式处理，强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。

2、用途

立式冷等静压机是压制高质量粉末制品的*设备，冷等静压机，主要用于粉末制品的半成品，等静压机图片，零件烧结前的成型和热等静压毛坯的预成型。压制的制品致密度高、密度分布均匀，各向同性性能好，压制成型的范围广，求购等静压机，可压制总尺寸大、细长比大、形状复杂的制品，广泛用于各类硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属及高比重合金的粉末制品等。

冷等静压成塑有湿袋法和干袋法两种

相应等静压机的结构也有所不同。

超高压容器

超高压容器是的主要设备，是或其他物品的工作室．必须要有足够的强度和可靠的密封性。容器缸体的结构．常采用螺纹式结构和框架式结构。

框架式冷等静压机螺纹式结构：缸体是一个上边开口的坩埚状圆筒筒体，为了安全可靠．在外面常装加固钢箍（热套和钢筒）．形成双层缸体结构。缸筒的上口用带螺纹的塞头连接和密封。这种结构制造起来较简单．但螺纹易损坏，等静压机，安全可靠性较差．工作效率较低。为了操作方便．有的设计成开口螺纹结构，塞头装入后，旋转45’，上端另有液压压紧装置。

现在主要采用框架缠绕式框架和容器体结构：缸体为一个圆筒，用高强度钢制成．或用高强度钢丝带绕制，简体内的上、下塞是活动的，无螺纹连接。缸体的轴向力靠框架来承受。这佯，避免了螺纹结构的应力集中，工作起来安全可靠。对于缸体直径大、压力高的情况，更具有优越性，但*较高。