数控立式加工中心-安徽加工中心-广数 质量保障

买加工中心要注意--自动换刀装置和刀库容量

　　自动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率，安徽加工中心，但换刀时间短，一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高，过分强调换刀时间会使费用大幅度提高并使故障率上升。据统计加工中心的故障中约有50%与自动换刀装置有关，因此在满足使用要求的前提下，尽量选用可靠性高的自动换刀装置，以降低故障率和整机成本。

　　自动换刀的工作质量和刀库容量会直接影响加工中心的使用性能、质量。刀库容量以满足一个复杂加工零件对刀具的需要为原则。

加工中心操作要点

作为一个熟练的操作人员，小型数控加工中心，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：

．为了简化*与安，夹具的每个*面相对加工中心的加工原点，数控立式加工中心，都应有准确的坐标尺寸。

．为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

． 能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

加工中心每月*

1、检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好。 2、检查、清洁*限开关以及碰块。3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。

加工中心半年*

1、拆开三轴防屑护罩，加工中心哪家好，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。3、更换油压单元油，刀库减速机构油。4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量。5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）。6、全1面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。4、检查调整机械水平。