ASP30高速钢查询

在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒<*n>(碳化物的形成元素<*n>)等形成碳化物，以****硬度、*性及红硬性。钨是****红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用<*n>.钒能显著地****高速钢的红硬性、硬度及*性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而****钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能****钢的****脱碳和*腐蚀能力。钴也能显著****钢的红硬性及硬度。

<*n>W18Cr4V钢的*结构

<*n>W18Cr4V的铸态*包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色*<*n>(δ偏析<*n>)和白色*<*n>(马氏体和残余奥氏体<*n>)。高速钢的铸态*和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，并使其均匀分布，然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

<*n>W18Cr4V锻造工艺

高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。

<*n>1）<*n>.锻造温度范围

<*n>W18Cr4V属于高合金钢，其特点是升温速度慢<*n>,锻造温度范围窄。始锻温度为<*n>1100～<*n>1150°<*n>C，终锻温度为<*n>900～<*n>950°<*n>C。

<*n>2）<*n>.加热时间的确定

<*n>W18Cr4V钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为<*n>800～<*n>900°<*n>C，加热时间一般按<*n>1mi n/ mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按<*n>0. 5mi n/ mm计算。加热时，为了****过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。

<*n>W18Cr4V的热处理工艺

热处理工艺前处理是退火，温度为<*n>870~880度，保温<*n>2~3小时，然后<*n>800一<*n>840度预热<*n>,从<*n>1270一<*n>1280度分级淬火<*n>,分级温度为<*n>580一<*n>620,然后再<*n>560度进行三次回火<*n>,回火时保温<*n>1小时<*n>.

<*n>W18Cr4V含大量的合金元素<*n>:塑性差<*n>,导热性差<*n>,在快速加热时的热应力使之变形开裂<*n>,所以要在加热到淬火温度<*n>1270一<*n>1280度在<*n>800一<*n>840预热<*n>,对形状复杂者<*n>,还应在<*n>500一<*n>650增加一次预热<*n>.V,W等主要起****红硬性的元素要很高的温度下才溶解<*n>,但过高的温度又会使晶粒粗大<*n>,且<*n>W等合金元素都缩小<*n>A区<*n>,使得共析与共晶温度****<*n>,因而选择<*n>1270一<*n>1280度<*n>.采用直接空冷<*n>,会析出二次碳化物<*n>,从而降低钢的红硬性<*n>.